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rôle et classification de la table de travail de la machine-outil CNC

  08 Jul , 2020         Chris         8291

When CNC machine tools work, do not need workers to operate the machine tool, but to automatically implement people's intentions, this must establish a certain relationship between people and CNC machine tools, the media of this relationship is called

Lorsque les machines-outils CNC fonctionnent, n’ont pas besoin de travailleurs pour faire fonctionner la machine-outil, mais pour mettre en œuvre automatiquement les intentions des gens, cela doit établir une certaine relation entre les personnes et les machines-outils CNC, le média de cette relation est appelé moyen de contrôle (ou support de programme, support d’entrée, support d’information).

Tableau de travail de la machine-outil CNC par traitement de la classification des processus :

1. Les machines-outils CNC correspondantes pour la coupe de métal et le virage traditionnel, le fraisage, le forage, le broyage et l’usinage des engins sont le tour de CNC, la machine de fraisage CNC, la machine de forage CNC, le broyeur de CNC, les machines-outils d’usinage d’engrenages CNC, etc. Bien que ces machines-outils de contrôle numérique dans les méthodes de traitement sont très différentes, la méthode de contrôle spécifique est également différente, mais le mouvement et le mouvement des machines-outils sont un contrôle numérique, avec un haut degré de productivité et d’automatisation. Dans la machine-outil CNC ordinaire pour ajouter une bibliothèque d’outils et un outil de changement de périphérique pour devenir le centre d’usinage CNC machine-outil. La machine-outil de centre d’usinage a encore amélioré le degré d’automatisation et l’efficacité de production de la machine-outil de contrôle numérique commune.Milling, ennuyeux, centre d’usinage ennuyeux, par exemple, il est basé sur la machine de fraisage CNC a augmenté la capacité d’une grande bibliothèque de couteau et dispositif automatique de changement d’outil, une pièce de travail de serrage, tous les cinq surface même la plupart du processus d’usinage de parties du corps pour le broyage, ennuyeux, forage, expansion, reaming et tapant l’usinage de fil à vis, particulièrement approprié pour le traitement des pièces. La machine-outil du centre d’usinage peut effectivement éviter l’erreur de positionnement causée par l’installation de la pièce pendant de nombreuses fois, réduire le nombre de machines-outils et l’espace au sol, raccourcir le temps auxiliaire, améliorer considérablement l’efficacité de production et la qualité de traitement.

2, special processing type CNC machines-outils en plus de couper l’usinage des machines-outils CNC, la technologie CNC est également largement utilisé dans les machines-outils de coupe de fil CNC edm, CNC edm formant des machines-outils, CNC plasma arc de coupe machines-outils, CNC machines-outils de coupe de flamme et CNC machines-outils de traitement au laser.

3, type de traitement de plaque d’application commune de CNC dans le traitement de plaque de métal des machines-outils de CNC ont la presse CNC, la machine de cisaillement de CNC et la machine de flexion de CNC. Ces dernières années, la technologie de contrôle numérique a été largement utilisée dans d’autres équipements mécaniques, tels que la machine de mesure multi coordonnée CNC, le traceur automatique et le robot industriel.

Le support de commande couramment utilisé est le ruban perforé standard de 8 unités, et le ruban perforé couramment utilisé est fait de papier, il est donc également appelé ruban adhésif. La largeur est de 25,4 mm et l’épaisseur est de 0,108 mm, et chaque ligne peut avoir jusqu’à 8 trous d’information de 41,33 mm en plus d’un trou de synchronisation de 41,17 mm. Différents codes sont représentés par l’arrangement et la combinaison de 8 trous dans chaque ligne (l’arrangement des trous sur bande de papier est appelé le code). La bande de poinçon est entrée au lecteur de bande de l’appareil nc, puis le lecteur de bande convertit le code de la bande de poinçon dans le signal électrique qui peut être reconnu et traité par le dispositif nc, et transmis à l’appareil nc, complétant ainsi l’entrée de l’information de commande.

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