Principe et application de la découpe laser Part.one
1) le principe de la coupe au laser
Le mot Laser est l’abréviation « Amplification de la lumière par émission stimulée de radition ». Explication originale de l’amplification stimulée par la lumière, généralement traduite par laser (également connu sous le nom de laser). La découpe laser est fournie par décharge électronique comme énergie, par He, N2, le gaz mélangé comme le CO2, pour inspirer les médias à utiliser le faisceau laser concentré groupe miroir, qui a été effectué sur le processus de coupe laser de coupe de matériel: dans le programme NC de l’excitation et conduit par générateur laser pour produire des modèles spécifiques et des types de lasers, envoyé à la tête de coupe par système de trajectoire de lumière , et concentré sur la surface de la pièce, la fonte du métal; Dans le même temps, la buse tire du gaz auxiliaire de la direction parallèle à la poutre pour souffler la scorie: entraînée par un servo moteur contrôlé par le programme, la tête de coupe se déplace le long d’un itinéraire prédéterminé, coupant ainsi la pièce de différentes formes.
2) Structure de la machine-outil :
lit 1.lathe tout chemin de lumière dans le lit de machine-outil, corps de lit est équipé de faisceau, la coupe des stents de tête et des outils de coupe à travers la conception spéciale, pour éliminer les vibrations causées par l’accélération axiale pendant le traitement. Au fond de la machine-outil sont divisés en plusieurs chambres, lorsque la tête de coupe supérieure est située dans une chambre d’échappement, valve est ouverte, le rejet des déchets. Grâce au cadre de soutien, de petits artefacts et des scories tombent dans des déchets d’acier.
2. Lorsque la table est coupée en plan, la table avec support intégré est utilisée pour soutenir les matériaux.
3. La bonne qualité de coupe du capteur est liée à la distance entre la buse et la pièce. Le premier est utilisé pour le traitement des matériaux non conducteurs, tandis que le second est utilisé pour la conduite des matériaux.
4, la tête de coupe, il est le chemin optique du dernier dispositif, son objectif intégré mettra l’accent sur la longueur focale de tête de coupe standard de faisceau laser a 5 pouces et 7,5 pouces (principalement utilisé pour couper la plaque épaisse) deux.
5. Le contrôleur CNC convertit le schéma de coupe (le modèle d’assemblage et d’arrangement de la pièce) et les paramètres d’usinage du mouvement de l’arbre pour se déplacer à travers la combinaison de l’appui du faisceau et de l’axe de rotation. Le contrôleur contrôle la trajectoire de mouvement du faisceau de faisceau sur la pièce de travail et ajuste automatiquement la vitesse de coupe et la puissance laser.
6. L’armoire de commande laser contrôle et vérifie la fonction du laser, et affiche la pression, la puissance, le courant de décharge du système et le mode de fonctionnement du laser.
7.the coeur du laser est une cavité résonnante, faisceau laser est généré ici, gaz laser (corps est un mélange de dioxyde de carbone, d’azote, de gaz d’hélium, à travers la turbine le long de la vitesse axiale élevée du résonateur de gaz,(corps à l’avant et à l’arrière deux échangeurs de chaleur de refroidissement, pour faciliter l’énergie de l’unité de haute pression au gaz
8.cooling équipement de refroidissement laser, laser (corps et système optique.
9. La plupart des poussières sont produites pendant le processus de nettoyage de l’aspirateur.
3) méthode de coupe:
1, coupe de fusion au laser
Dans la coupe de fusion au laser, une partie du matériau de la pièce est fondue, le matériau liquide est soufflé par le corps, formant une fente de coupe seulement dans l’état liquide, de sorte qu’il est appelé coupe de fusion.
2. Coupe de flamme laser
Contrairement à la coupe de fonte au laser, la coupe de flamme laser utilise l’oxygène réactif comme un corps secondaire. Comme l’oxygène réagit avec un métal déjà chaud, beaucoup de chaleur est libérée, avec le résultat que le matériau est encore chauffé.
3. Coupe de gazéification au laser
Dans la coupe de vaporisation au laser, en s’appuyant sur des matériaux à haute densité d’énergie, coupera les articulations (. Cette méthode, lors de la coupe de l’évaporation des métaux et peut rapidement éviter les gouttes en fusion éclaboussures. Sélectionnez la méthode de coupe, pour considérer leurs caractéristiques et le matériau du panneau, parfois aussi vouloir considérer la forme de la coupe en raison de la fonte relative besoin de plus de chaleur et donc la vitesse de coupe de fusion laser plus rapide que la vitesse de coupe de gazéification au laser, coupe de flamme laser avec de l’oxygène, (avec la chaleur de réaction du métal pour faire plus vite, en même temps , la largeur de bordure de coupe de flamme, la rugosité est élevée, la zone affectée par la chaleur est grande ainsi la qualité de kerf est relativement pauvre, et la fente lisse de coupe fusionnée, la qualité de surface élevée, (cutCut pour pas les gouttes fondues éclaboussure, qualité de coupe est la meilleure, en outre, la coupe de fonte et la gazéification largeur de bordure peut être obtenue sans oxydation, ont des exigences spéciales pour la coupe a une signification importante. , le matériau de coupe de flamme disponible pour compléter, si nécessaire aucune oxydation de surface, doit choisir de prendre la coupe, (la coupe généralement utilisée pour la précision dimensionnelle élevée et les exigences de finition de surface
4). Caractéristiques de coupe laser:
1.Narrow fente avec le bord droit
2.Minimum de région adjacente affectée par la chaleur
Déformation locale 3.Minimal
4.No déformation mécanique de la pièce
5.No’usure des outils
6.cutting matériel n’a pas besoin de tenir compte de sa dureté
7.It est pratique à combiner avec l’équipement automatique pour réaliser l’automatisation du processus de coupe
8.Since il n’y a aucune restriction sur la pièce de coupe, faisceau laser a la capacité illimitée de copie et de coupe
9.Combiné avec le calcul, la feuille entière peut être disposée pour sauver des matériaux
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