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La qualitde de coupe de la machine de coupe laser en fibre

  10 Apr , 2023         ACCTEK         205

Les débutants de la machine de découpe laser en fibre rencontrent souvent la situation selon laquelle l'efficacité de coupe n'est pas élevée et l'effet de coupe n'est pas bon. Ici, nous vous fournissons plusieurs solutions.
La machine à découper laser en fibre a de nombreux avantages tels que une précision de coupe élevée, une fente étroite, une surface de coupe lisse et une grande efficacité, il est donc très populaire sur le marché du traitement des métaux. De plus, avec l'amélioration progressive des exigences mondiales de protection de l'environnement, les avantages de la protection de l'environnement du métal de coupe laser sont également plus évidents. Dans la tendance du développement futur, la machine à découper en fibre laser occupera la position traditionnelle de l'équipement de coupe métallique.
 
Les machines de coupe laser à fibre AccTek sont vendues à de nombreux pays et ont de nombreux clients, donc nos ingénieurs rencontrent souvent certaines questions de clients sur la réduction de la qualité et l'efficacité de la coupe. Surtout pour les débutants des machines de découpe laser en fibre, ils rencontreront des situations telles qu'une faible efficacité de coupe et un mauvais effet de coupe, alors comment résoudre ces problèmes? Cet article vous fournit des méthodes de dépannage et des solutions de problèmes à partir de divers aspects, et espère vous aider à utiliser des machines de découpe laser en fibre pour traiter les projets métalliques.
 

Effet de la vitesse de coupe sur la qualité de coupe des métaux


La vitesse de coupe rapide est un avantage important de la machine de coupe laser en fibre, mais la vitesse de coupe n'est pas plus rapide, mieux dans tous les cas, la qualité de coupe est la première considération. Dans le cas d'une certaine puissance laser, différents métaux de feuille doivent définir différentes vitesses de coupe. Seule la vitesse de coupe qui correspond au matériau de coupe peut rendre la section de matériau lisse et belle. Les méthodes suivantes peuvent être utilisées pour juger si la vitesse de coupe est appropriée, puis l'ajuster de manière appropriée.
1. Jugement basé sur la coupe des étincelles
Si les étincelles de coupe sont inclinées, cela signifie que la vitesse de coupe de set est trop rapide; Si les étincelles de coupe se rassemblent et ne se propagent pas, cela signifie que la vitesse de coupe de set est trop lente; Ce n'est que lorsque les étincelles de coupe se propagent uniformément de haut en bas, cela signifie que la vitesse de coupe convient.
2. Juger en fonction de la qualité de coupe de l'assiette
Si la plaque ne peut pas être coupée ou une partie de la zone ne peut pas être coupée, le tranchant est incliné et le scorie est généré dans la partie inférieure, cela signifie que la vitesse de coupe de set est trop rapide; Si la surface de la plaque est excessive, la section de coupe est rugueuse et le kerf en cas d'élargissement, cela signifie que la vitesse de coupe est réglée trop lentement; Ce n'est que lorsque la surface de coupe présente une ligne lisse et qu'aucun laitier n'est généré dans la moitié inférieure de la section, cela signifie que la vitesse de coupe est appropriée.
Utilisez les deux méthodes ci-dessus pour juger si la vitesse de coupe affecte la qualité de coupe, jugez la cause du problème en fonction des étincelles de coupe et de la section de la plaque, puis effectuez des ajustements.
 

Influence de la hauteur des buse et des buse sur la qualité de coupe des métaux


La buse est le canal du faisceau laser et du gaz auxiliaire, de sorte que la forme, l'ouverture et la hauteur de la buse auront un impact sur l'effet de coupe métallique. La buse contrôle principalement la qualité de coupe en contrôlant la zone de diffusion et la taille du gaz auxiliaire. De manière générale, lors de la coupe d'une plaque mince, une buse de petit diamètre est utilisée; Lors de la coupe d'une plaque épaisse, la couture et le point de coupe sont grands et une buse de grand diamètre est sélectionnée à ce moment.
Les buses sont divisées en monobloc et double couche. Les buses laser à couche unique peuvent utiliser de l'azote comme gaz auxiliaire pour couper les plaques en acier inoxydable et en aluminium, etc.; Les buses laser à double couche utilisent généralement l'oxygène comme gaz auxiliaire pour couper les plaques d'acier au carbone.
La hauteur de la buse est la distance entre la sortie de la buse et la surface de la pièce. Lors de la coupe du métal, il est plus approprié de régler cette hauteur à 0,3 mm-0,8 mm. Si la hauteur est trop basse, la buse entrera facilement en collision avec la surface de la pièce; S'il est trop élevé, la concentration et la pression du gaz auxiliaires seront réduites, entraînant une diminution de la qualité de la coupe en tôle. Pendant l'opération de perforation du métal, afin d'empêcher le scories générées de rebondir sur la lentille, la hauteur de la buse peut être correctement ajustée.

Influence de la position de concentration sur la qualité de la coupe des métaux


Dans le processus réel de la tôle de coupe, la position de la mise au point de la machine de coupe en métal laser  sera différente pour différents matériaux. Nous devons définir la position de mise au point appropriée pour obtenir de meilleurs effets de section métallique. Ce qui suit est la relation entre la position de mise au point de la machine de coupe laser en fibre et le matériau:
1. Zero focal
La longueur de mise au point sur la surface de la pièce, adaptée à la coupe de la tôle mince. Parce que l'accent est mis sur la surface de la pièce, d'une manière générale, la surface coupée près de l'attention est relativement lisse, tandis que la surface inférieure loin de la focalisation semble rugueuse. Cette forme doit être déterminée en fonction des exigences techniques des surfaces supérieures et inférieures du métal dans la coupe réelle.
2. Ligne focale négative
La longueur de mise au point au-dessus de la pièce, et elle est principalement utilisée pour couper des plaques métalliques épaisses. La coupe focale négative des plaques épaisses nécessite une large largeur de coupe, ce qui entraîne une insuffisance d'oxygène délivré par la buse, ce qui fait la chute de température de coupe, et la surface de coupe est relativement rugueuse, ce qui ne convient pas à la coupe de précision de haute précision.
3. Large focale positive
L'accent est mis à l'intérieur de la pièce, qui est généralement appliquée aux machines de coupe laser en fibre dans des matériaux de coupe tels que l'aluminium, l'alliage d'aluminium et l'acier inoxydable. Dans ce mode, le flux d'air doit être important, la température doit être élevée et le temps de coupe et de perforation doit être long. Par conséquent, cette méthode de coupe est principalement utilisée dans la coupe des matériaux durs tels que l'aluminium ou l'acier inoxydable.
La façon de positionner la durée de mise au point de ces coupes de métaux doit être déterminée en fonction des exigences du processus des surfaces supérieures et inférieures dans la situation réelle. Il est très important de déterminer la position de mise au point de la machine de coupe laser en fibre en fonction de la situation réelle. Une position de mise au point raisonnable peut maximiser l'utilisation de l'énergie laser et faire fonctionner la machine à découpe laser métallique plus raisonnablement.
 

Influence de la pression protectrice du gaz sur la qualité de coupe des métaux


La taille de la pression des gaz auxiliaire affecte également l'effet de coupe de la machine de découpe laser en fibre. Le réglage de la pression atmosphérique peut améliorer la qualité de coupe des pièces métalliques. Voici la mauvaise qualité de coupe causée par deux types de problèmes de pression d'air, qui doivent être ajustés en fonction de la situation de coupe réelle:
1. Problèmes qui sont susceptibles de se produire lorsque la pression de l'air est insuffisante
Lorsque la pression de gaz de blindage est insuffisante, le laitier généré par la coupe ne peut pas être retiré et il est difficile de pénétrer; La vitesse de coupe ne peut pas être augmentée, ce qui affecte l'efficacité de coupe. En général, une pression atmosphérique élevée est nécessaire pour empêcher les laits à l'arrière de la fente lors de la coupe des plaques minces à grande vitesse; Lorsque le matériau est épais ou que la vitesse de coupe est lente, la pression de l'air peut être réduite de manière appropriée.
2. des problèmes sujets à se produire lorsque la pression atmosphérique est trop élevée
L'augmentation de la pression du gaz peut augmenter la vitesse de coupe dans une certaine mesure, mais une pression atmosphérique excessive réduira la vitesse de coupe. C'est parce que sous haute pression, le flux de gaz trop rapide améliorera l'effet de refroidissement, et même interférera avec la mise au point de l'énergie du faisceau, entraînant une diminution de la qualité et de l'efficacité de la coupe. Dans le même temps, lorsque la pression de l'air est trop élevée, la surface de coupe sera plus épaisse et le kerf sera plus large.
 
Choisissez une excellente machine de coupe laser et faites un bon travail pour vérifier le fonctionnement des pièces avant de couper. Ajustez ensuite les paramètres de coupe en fonction de la situation réelle pendant le processus de métal de coupe laser. Après une période d'accumulation d'expérience, vous terminerez certainement des projets métalliques de haute qualité avec une vitesse de coupe efficace.

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