L'application de la machine de routeur CNC offre plus de possibilités dans le domaine de la fabrication, elle peut être utilisée pour le traitement de projets d'avion et de projets 3D. En utilisant un routeur CNC pour appliquer un outil de broche sur une surface de matériau, vous pouvez couper, graver, percer et former de nombreux types de matériaux et de formes.

 

Avant d'envisager d'acheter une machine de routeur CNC et de la mettre en service, il est très important de comprendre sa composition. En effet, les différentes parties du routeur CNC signifient que son effet de traitement, sa vitesse de traitement et d'autres aspects seront différents, y compris de nombreux composants optionnels. Savoir de quoi est fait un routeur CNC peut grandement aider à choisir la bonne machine.

 

 

1. Table de routeur CNC

La sélection de la table de routeur CNC comprend deux aspects, à savoir la taille de la table de travail et le type de table de travail. Pour l'industrie de la publicité, la fabrication de jouets pour enfants ou de petits instruments de musique, une petite défonceuse CNC de 2 x 3 pieds ou 4 x 4 pieds est plus adaptée. Ils sont très bon marché et peuvent répondre aux besoins de production de la pièce. Pour la production d'armoires ou la production de panneaux de grande taille tels que la découpe de portes en bois, un routeur CNC de 4x8 pieds ou 5x10 pieds est généralement choisi. Par conséquent, la taille de la table de routeur CNC est principalement liée à la taille de la plaque à traiter. Généralement, on choisit en fonction de la taille maximale du matériau à traiter.

De plus, les types de table de routeur CNC varient, ce qui peut affecter la façon dont les feuilles sont fixées. L'une est une table de travail à rainure en T en aluminium, qui utilise une pince pour fixer la plaque. Il convient aux feuilles qui doivent être évidées ou de plus petite taille, et l'avantage est qu'il ne consomme pas d'électricité. L'autre est une table de travail sous vide, qui doit être utilisée avec une pompe à vide pour fixer la plaque par la capacité d'adsorption du gaz. Il convient aux planches irrégulières ou aux planches de grande taille, et l'avantage est que les matériaux de fixation permettent d'économiser du temps et des efforts. Bien entendu, vous pouvez également choisir une combinaison de deux tables de travail et utiliser différentes méthodes de fixation de manière flexible en fonction du type de matériau de traitement.
 

2. Système de contrôle CNC

Le système de contrôle CNC est au cœur de chaque machine-outil CNC, et le routeur CNC ne fait pas exception. Le contrôleur CNC est l'interface homme-machine et l'opérateur peut demander à la machine d'utiliser des calculs complexes pour effectuer la tâche de traitement de la tôle via l'ordinateur connecté à la machine ou le panneau de commande de la machine elle-même. Pour les routeurs CNC à 3 axes ordinaires, nous choisissons généralement des contrôleurs Mach3 de bonne qualité et à bas prix ; pour les routeurs CNC ATC, nous utilisons généralement des contrôleurs Syntec haut de gamme pour répondre aux besoins d'usinage à grande vitesse et de haute précision.

 

3. Portique

Le portique est un mécanisme qui contrôle le positionnement de l'outil de broche de routeur CNC. Il est contrôlé par le système CNC, qui pilote l'outil pour créer tous les processus d'usinage de la machine au moment de l'exécution.

 

4. Changeur d'outil automatique

Le changeur d'outils automatique est une structure supplémentaire du routeur CNC. Il existe deux types : un changeur d'outils automatique linéaire installé à l'arrière de la machine et un changeur d'outils automatique à disque installé sur un côté du portique. C'est un élément indispensable des entreprises de traitement complexe et de traitement par lots. Le changeur d'outils automatique peut transporter 4 à 12 outils. Selon le réglage du programme, le changement d'outil automatique peut être effectué en quelques secondes sans arrêter la machine, ce qui améliore considérablement l'efficacité du traitement.

 

5. Collecteur de poussière

Qu'il s'agisse de traiter du bois, de traiter de l'acrylique ou de traiter de l'aluminium, une grande quantité de copeaux sera inévitablement générée lorsque le routeur CNC fonctionnera. Par conséquent, le dispositif de dépoussiérage est également une structure très importante pour les machines-outils à commande numérique. Il élimine rapidement les copeaux du parcours d'outil et réduit la contamination atmosphérique de la poussière et des fumées. Cela évite non seulement de passer beaucoup de temps à nettoyer la machine et l'environnement de l'atelier, mais protège également la santé du personnel de l'atelier. Dans des circonstances normales, les routeurs CNC 3 axes ordinaires ne sont pas équipés de dépoussiéreurs et doivent être achetés séparément. tandis que les routeurs CNC ATC ont leurs propres dispositifs de dépoussiérage, et aucune configuration supplémentaire n'est requise.