L'acier inoxydable est un matériau métallique courant dans la vie quotidienne. Lors du traitement des matières premières en acier inoxydable, une grande quantité de technologie de coupe est utilisée. À l'heure actuelle, la méthode la plus appropriée pour couper l'acier inoxydable est la découpe au laser. La technologie de la machine de découpe laser consiste à irradier la surface métallique avec un faisceau laser à haute densité de puissance pour faire fondre le matériau irradié, et en même temps, le matériau fondu est soufflé par le gaz coaxial à grande vitesse, afin d'atteindre le but de couper la pièce.

 

Dans des circonstances normales, la pièce métallique obtenue par découpe laser de l'acier inoxydable est de meilleure qualité. Mais certains utilisateurs rencontreront la situation où l'effet de coupe n'est pas idéal. Cet article analyse les facteurs qui affectent l'effet de coupe de l'acier inoxydable et les solutions, et espère vous aider à faire fonctionner la machine de découpe laser à fibre.

 

Lors de la coupe d'acier inoxydable, la hauteur de coupe doit être réglée entre 0,8 mm et 1,2 mm. Si la hauteur de coupe réelle n'est pas précise, elle doit être calibrée. Sélectionnez la taille et le modèle de buse appropriés en fonction de l'épaisseur de l'acier inoxydable, et vérifiez si la buse est endommagée et si la rondeur est normale avant de découper l'acier inoxydable au laser. Enfin, ajustez les paramètres de coupe.

 

Vérifiez si la lentille de protection est propre, sans eau, sans huile et sans résidus. Parfois, la lentille de protection sera embuée en raison des conditions météorologiques ou de la faible température du gaz auxiliaire, alors faites attention au nettoyage de la lentille.

 

Lors de la découpe au laser de l'acier inoxydable, s'il n'y a que du laitier sur le coin, l'arrondi du coin peut être considéré en premier. En termes de paramètres, la mise au point peut être réduite et la pression peut être augmentée.

Si la pièce est du laitier dans son ensemble, il est nécessaire de réduire la mise au point, d'augmenter la pression d'air et d'augmenter la buse de coupe, mais faites attention si la mise au point est trop faible ou si la pression d'air est trop élevée, ce qui conduira à délaminage et rugosité de la section.

Si tout le corps est suspendu avec du laitier mou granulaire, la vitesse de coupe peut être augmentée de manière appropriée ou la puissance de coupe peut être réduite.

S'il y a des scories sur le côté près de la fin de la coupe de l'acier inoxydable, il est nécessaire de vérifier si l'alimentation en gaz est insuffisante et si le débit d'air ne peut pas suivre.

 

Lors de la découpe au laser de l'acier inoxydable, la section de la plaque mince n'est pas assez brillante et la section de la plaque épaisse est rugueuse.

Si la section de la plaque mince n'est pas assez brillante, vérifiez d'abord la qualité de la plaque en acier inoxydable pour vous assurer que la surface de la plaque métallique est exempte de rouille, de peinture et d'aucune couche d'oxyde. Ensuite, vérifiez la pureté du gaz auxiliaire pour vous assurer que la pureté de l'oxygène est supérieure à 99,5 %. Notez également que lors de la découpe de tôle, vous devez utiliser une petite buse à double couche de 1,0 ou 1,2, la vitesse de coupe doit être supérieure à 2 m/min et la pression d'air de coupe ne doit pas être trop élevée.

Si la section coupée de la plaque épaisse est rugueuse, assurez-vous d'abord de la qualité de la plaque et de la pureté du gaz. La seconde est la sélection des buses. Plus l'ouverture est grande, meilleure est la qualité de la section, mais en même temps, la conicité de la section sera plus grande.

 

Par rapport à la méthode de découpe traditionnelle de l'acier inoxydable, le fonctionnement de la machine de découpe laser à fibre est plus simple et le traitement est plus efficace. Et grâce aux précautions ci-dessus, les problèmes de qualité existant dans la coupe peuvent être bien évités. On pense que les machines de découpe laser deviendront de plus en plus populaires dans le choix de la technologie de découpe des métaux.