Parmi les différents accessoires de la machine de routeur CNC, le moteur d'entraînement est le facteur clé. Choisir le bon moteur est essentiel pour l'efficacité et la productivité de vos applications de contrôle de mouvement. Alors, comment choisir le bon moteur pour la machine de routeur cnc ? Commencez par comprendre en quoi ces moteurs diffèrent et les avantages et les inconvénients spécifiques que chacun offre. Vous pouvez ensuite aligner les capacités du moteur sur les besoins de votre application.

 

Moteurs pas à pas

Les moteurs pas à pas offrent généralement le plus de valeur sur les machines à faible encombrement qui n'ont pas besoin de vitesses ou de couples élevés. Les moteurs pas à pas sont capables de générer un couple élevé à vitesse nulle, mais le couple a tendance à diminuer à mesure que la vitesse augmente. Et les limitations de vitesse sont monnaie courante avec les moteurs pas à pas, qui fonctionnent généralement plus efficacement à 1 200 tr/min ou moins. D'un point de vue général, les moteurs pas à pas peuvent constituer une solution compacte et économique fiable pour les applications de petites machines.

 

Servomoteurs

Une fois qu'une machine CNC atteint une certaine taille et une certaine vitesse, elle commence à avoir besoin de plus de puissance pour fonctionner efficacement. C'est là que les servomoteurs entrent en jeu. Les servos sont idéaux pour les applications nécessitant une précision et une résolution de positionnement améliorées. Ils fonctionnent plus rapidement que les moteurs pas à pas (généralement à plusieurs milliers de tr/min) et fournissent également un couple plus constant sur toute la plage de vitesse de la machine.

Dans bon nombre de nos routeurs CNC, nous utilisons des servomoteurs Taiwan Delta et des servomoteurs japonais Yaskawa, qui sont également utilisés par bon nombre des meilleurs constructeurs de machines-outils au monde. Il dispose d'une fonction de suppression de résonance pour garantir le bon fonctionnement de la machine à grande vitesse.