La machine de découpe laser à fibre aide les ateliers de fabrication de métaux à augmenter la productivité, et une maintenance correcte peut maintenir des performances efficaces et un fonctionnement stable à long terme de la machine, ce qui apportera de meilleurs bénéfices.

Cependant, certains fabricants de métaux sont simplement occupés à découper avec des machines laser et négligent leur entretien régulier. À long terme, ce n'est pas bénéfique. Si vous réparez la machine de découpe laser à fibre lorsqu'elle tombe en panne, vous devrez investir plus de temps et de dépenses de réparation. Ignorer l'entretien quotidien de la machine, après une période d'utilisation, cela peut causer des problèmes tels qu'une mauvaise qualité de coupe du métal et une vitesse de coupe plus lente. Par conséquent, comment entretenir la machine de découpe laser à fibre est une question importante.

 

L'étape la plus simple et pourtant la plus souvent négligée pour maintenir votre découpe laser à fibre à son apogée est de la garder propre. L'opérateur doit vider tous les scories et déchets dans le tiroir/poubelle après chaque travail de coupe. Ensuite, nettoyez la table de coupe, de sorte que lors de la prochaine coupe, le matériau ne s'incline pas ou ne glisse pas lorsqu'il est placé à plat sur la surface.

De même, il est important de nettoyer la zone autour de l'équipement. Tout débris ou détritus autour de la machine peut présenter un danger pour la sécurité. Par conséquent, une fois le travail quotidien de coupe du métal terminé, la zone doit être nettoyée et soigneusement inspectée. Vérifiez si les différents fils de connexion sont lâches et rangez-les pour éviter que le personnel ne trébuche et ne se blesse.

 

Parce que le système de découpe laser à fibre est essentiellement un processus de découpe thermique. Dans le processus de coupe du métal, beaucoup de chaleur est générée, il est donc très important de les refroidir complètement. Les refroidisseurs sont une partie essentielle de tout équipement laser à fibre, les opérateurs doivent donc vérifier régulièrement pour s'assurer qu'ils fonctionnent correctement. Le niveau et la qualité du liquide de refroidissement, les filtres et les ventilateurs doivent être inspectés et nettoyés aux intervalles spécifiés par le fabricant de la machine. Ces entretiens de routine peuvent éviter des réparations majeures causées par des problèmes de système de refroidissement.

 

Les machines laser à fibre doivent souvent utiliser un gaz auxiliaire lors de la coupe de métaux tels que l'acier inoxydable et l'acier au carbone. Ces gaz peuvent produire des pièces métalliques avec une qualité de coupe supérieure. Si vous voulez couper en douceur à chaque fois, le gaz doit être maintenu propre et exempt de polluants. Le gaz contaminé affectera grandement la qualité de coupe.

De plus, vous devez également faire attention au problème des fuites de gaz. Les fuites affecteront non seulement les performances de l'équipement, mais aussi un danger pour la sécurité des opérateurs. La vérification des fuites de gaz dans les machines de découpe laser à fibre est assez simple. Tout d'abord, assurez-vous que la machine est éteinte. Ensuite, après avoir remplacé la bouteille de gaz, utilisez un chiffon imbibé d'une solution d'eau savonneuse frottée autour des raccords des conduites de gaz. Toute fuite entraînera la formation de bulles dans la solution savonneuse autour du raccord qui fuit.

 

La machine de découpe laser à fibre est un équipement essentiel que tout atelier de fabrication de métaux devrait avoir. Ces équipements peuvent augmenter considérablement la vitesse de production de l'atelier lors de la réalisation de projets de découpe de métal. À long terme, maintenir les lasers à fibre bien entretenus est bénéfique pour les fabricants. La maintenance préventive prolongera la durée de vie de la machine et fournira les meilleures performances de coupe, apportant plus d'avantages au fabricant.

 

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