Comme nous le savons, les machines CNC sont les pièces d'équipement les plus fiables et les plus durables pour tout menuisier. Cependant, tout comme les autres machines, cette machine peut également développer des problèmes au fil du temps. Peut-être que cela peut être dû à une mauvaise utilisation de l'utilisateur ou à un manque d'entretien. Il y a donc des mesures qu'un utilisateur peut prendre pour les garder en bon état pour son bon fonctionnement. Nous présentons ici les problèmes d'usinage CNC les plus courants.

 

1. Outils ou paramètres incorrects

Outil de coupe inapproprié, la pointe de l'outil est endommagée et non tranchante, ou un liquide de refroidissement/lubrifiant de coupe inapproprié, cela entraînera une mauvaise finition de surface de la pièce et laissera même une marque de coupe sur le matériau, ce qui accélère l'usure de l'outil en même temps . De plus, lorsque la vitesse d'avance est trop faible, la pièce restera dans le chemin de l'outil de coupe plus longtemps que le temps requis, ce qui entraînera la brûlure de la pièce. Si la vitesse d'avance est trop élevée ou si la fraise doit être remplacée, il est facile de laisser des bords rugueux et des marques en relief. Des spécifications erronées peuvent causer des brûlures aux outils.

Solutions:

Remplacez l'outil par un neuf s'il est émoussé ;

Choisir le bon outil et le bon réglage en fonction des caractéristiques du matériau ;

Ajustez les paramètres aux spécifications appropriées pour un outil de coupe particulier.

 

2. Mauvais entretien

Si les machines CNC ne sont pas nettoyées et lubrifiées, de la saleté et des débris s'accumuleront sur l'équipement et affecteront l'emplacement et le serrage des pièces, ainsi que le rendement de la machine, entraînant une précision et une précision réduites. De plus, un faible rendement et un blocage empêchent la circulation de l'air, ce qui entraîne une surchauffe de la broche pendant le processus et la machine est facile à endommager.

Solutions:

Nettoyer et entretenir régulièrement la machine en cours d'utilisation ;

Vérifiez les niveaux de liquide de refroidissement ou le débit d'air.

 

3. Problèmes de changeur d'outils automatique

Parfois, vous pouvez rencontrer des défis avec le changeur d'outils automatique de votre machine-outil CNC. Cela pourrait être résolu en apprenant chaque étape du processus de changement d'outil et en le dépannant en diagnostiquant ce qui s'est mal passé.

Solutions:

Vérifiez que la base, le bras de préhension, le porte-outil, le bras de support et les magasins d'outils fonctionnent correctement et sans à-coups. Ou examinez l'action du bras pivotant et mécanique pour voir s'ils fonctionnent correctement. Veillez également à ce que le changeur d'outils automatique et les porte-outils soient exempts de copeaux et de liquide de refroidissement.

 

4. Problème d'alimentation

Dans de nombreux cas, il peut arriver que l'affichage de la machine-outil CNC ou différentes pièces ne fonctionnent pas en raison de problèmes d'alimentation.

Solutions:

Pour remédier à cela, il faut s'assurer qu'une alimentation et une tension adéquates sont fournies du côté de l'entrée. Il faut également vérifier si la sortie ou le côté secondaire fonctionne correctement ou non.

Dans les cas où il n'y a pas d'alimentation ou que la lecture de la tension s'avère faible, il est judicieux de déconnecter les fils de sortie avec l'alimentation éteinte. De plus, on peut vérifier l'alimentation à l'aide de la mise sous tension et s'il veut en être sûr, il peut alors passer par le processus de revérification du côté sortie. Ils peuvent également vérifier si les LED des machines fonctionnent ou non, et peuvent également jeter un œil aux fusibles.

Une alimentation électrique stable est une condition préalable pour travailler avec une machine CNC. C'est la base des opérations sans problème effectuées par une machine-outil CNC.

 

5. Surchauffe, qui peut entraîner l'échec de votre machine CNC entière

Votre machine CNC peut atteindre plus de 150 degrés à l'intérieur. Les filtres peuvent se boucher avec de la saleté et des débris, ce qui peut pousser les températures encore plus haut. Bien sûr, cela peut causer de graves dommages à votre machine CNC.

La prévention consiste principalement en un entretien de routine. Ayez un programme régulier pour éliminer la saleté et la poussière de vos unités de climatisation et de vos filtres. Les liquides de coupe et les copeaux de métal doivent être éliminés régulièrement, car ils peuvent contaminer votre équipement.

La surchauffe résulte rarement de problèmes autres que ceux-ci. Si vous faites cet entretien, vous ne devriez pas avoir à vous en soucier.

 

Et si vous entretenez régulièrement votre machine CNC, vous n'aurez pas à vous soucier de problèmes graves. Gardez ces cinq conseils à l'esprit lorsque vous faites votre travail.