Dans le processus d'utilisation à long terme de la machine de routeur cnc, il est inévitable qu'il y ait des problèmes ou des échecs. Il est très nécessaire de comprendre certaines solutions courantes. Aujourd'hui, ACCTEK a trié les solutions à certaines défaillances courantes du routeur cnc. J'espère que cela vous aidera à utiliser la machine de routeur cnc.

 

1.Utiliser les mauvais outils de coupe/paramètres

Les finitions médiocres du matériau peuvent être dues soit à l'émoussage de l'outil utilisé, soit à un rapport de vitesse d'alimentation incorrect. Cela peut également être causé par les mauvaises dimensions de l'outil pour le travail à effectuer en termes de tailles, de qualité ou de correspondance avec le matériau. Choisir le mauvais outil de coupe pour le travail peut souvent entraîner des finitions de matériaux de mauvaise qualité.

Pour résoudre ce problème, il est important de choisir le bon outil et le bon réglage pour le travail et le matériau.

 

2. Erreurs de programmation

En tant qu'équipement hautement sophistiqué contrôlé par des ordinateurs CNC, une grande partie des problèmes qui surviennent dans l'usinage CNC proviennent souvent de la programmation. Ceux-ci peuvent provenir d'un manque de compréhension des différents codes G et M utilisés pour le contrôleur, d'une mauvaise configuration ou de la saisie de mauvaises variables de données dans le contrôleur CNC.

Pour résoudre ces erreurs, il est important que les nouveaux opérateurs soient correctement formés aux différentes manières de programmer les machines CNC. Des manuels d'utilisation et une formation complets, le séquençage des mouvements et le fonctionnement de la machine doivent être fournis aux nouveaux opérateurs par les fournisseurs de la machine ou les opérateurs expérimentés de l'atelier.

 

3. Mauvais entretien de la machine-outil CNC

Machines modernes avec de multiples pièces mécaniques en mouvement constant, les machines-outils CNC doivent être régulièrement nettoyées et entretenues pour qu'elles fonctionnent de manière optimale.

Le fait de ne pas éliminer la saleté, les matériaux et autres débris peut entraîner une accumulation qui, avec le temps, peut entraîner des imprécisions dans l'usinage ou même des pannes de la machine.

Pour éviter cela, il est essentiel que les opérateurs de machines suivent un régime d'entretien détaillé pour les machines-outils utilisées. Ils doivent également vérifier régulièrement les niveaux de liquide de refroidissement ou de débit d'air, par ex. filtres à air, pour s'assurer que les opérations continuent d'être fluides et ininterrompues.

Remarque : une broche surchauffée peut résulter d'un filtre à air obstrué dans votre système de refroidissement.

 

4. Problèmes de changeur d'outils automatique

Parfois, vous pouvez rencontrer des défis avec le changeur d'outils automatique de votre machine-outil CNC. Cela pourrait être résolu en apprenant chaque étape du processus de changement d'outil et en le dépannant en diagnostiquant ce qui s'est mal passé.

Vérifiez que la base, le bras de préhension, le porte-outil, le bras de support et les magasins d'outils fonctionnent correctement et sans à-coups. Ou examinez l'action du bras pivotant et mécanique pour voir s'ils fonctionnent correctement. Veillez également à ce que le changeur d'outils automatique et les porte-outils soient exempts de copeaux et de liquide de refroidissement.

 

5. Vibration/Bavardage de la machine

Lorsque votre machine CNC vibre pendant qu'elle fait son travail, cela pourrait réduire considérablement la durée de vie de votre outil, affecter la durabilité de votre machine CNC ou nuire à la qualité de votre pièce usinée. Vous pouvez le détecter simplement en écoutant le bruit généré – cela peut parfois être très fort !

Pour résoudre ce problème, vous devez diagnostiquer si son bavardage de la pièce ou de l'outil. Vous pouvez également ajuster le RPM de votre processus d'usinage, de sorte que les fréquences du processus d'usinage ne résonnent pas avec la fréquence du matériau.

 

6. Surchauffe de la machine-outil

Pour les gros volumes et les longues durées d'usinage, une surchauffe peut parfois se produire. Cela pourrait affecter négativement le résultat de votre travail d'usinage, l'outil utilisé, ainsi que la machine CNC elle-même.

Pour éviter cela, assurez-vous de nettoyer régulièrement tous les canaux et de nettoyer la machine pour qu'elle soit exempte de saleté, de terre et de matériau. Ayez un calendrier régulier de nettoyage de tous les copeaux de métal ainsi que des liquides utilisés pour la coupe.

 

Vous trouverez ci-dessus les problèmes et les solutions que vous pouvez rencontrer lors de l'utilisation du routeur cnc. Si vous rencontrez d'autres problèmes lors de l'utilisation du routeur cnc, vous pouvez communiquer avec notre personnel en ligne et nos techniciens vous fourniront des solutions efficaces à temps. Chaque machine de gravure produite par l'usine ACCTEK possède ses propres informations d'identification, afin que nous puissions avoir un bon service de suivi pour chaque machine lorsque vous utilisez la machine. J'espère qu'une bonne machine de routeur cnc peut apporter une production de haute qualité à votre atelier afin d'obtenir plus de support client.

 

Merci pour votre temps.