Domaine d’application:

Impression à grande échelle

   Le marquage 3D utilise le mode optique de focalisation à l’avant, en utilisant des lentilles de déviation plus grandes sur l’axe X et Y, ce qui permet de conduire un plus grand champ de lumière laser, une meilleure précision de focalisation et un meilleur rendement énergétique;Si le marquage 3D fonctionne avec la même précision de focalisation que le marquage 2D, le champ de marquage utilisable peut être plus large.

   Pour autant que la forme de la pièce soit prédéfinie, la seule commande de commutation peut correspondre à la distance focale, à la position de gravure et aux variations de forme dans les différentes positions du produit.Il n’est pas nécessaire de déplacer plusieurs fois la pièce ou de marquer au laser.

Impression gravée en profondeur

   Le marquage en 2D traditionnel pour le gravage en profondeur de la surface d’un objet présente des défauts inhérents, et à mesure que le point focal du laser augmente au cours de la gravure, l’énergie du laser qui agit sur la surface réelle de l’objet diminue fortement, ce qui affecte gravement l’efficacité et l’efficacité du gravage en profondeur.Pour le gravage en profondeur traditionnel, la méthode électrique consiste à déplacer la plate-forme de levage d’une certaine hauteur à intervalles réguliers pendant la gravure afin de garantir une bonne focalisation de la surface du laser.Le marquage en 3D pour le travail en profondeur donne des résultats parfaits, permet un travail efficace et permet de réaliser des économies sur le coût de la plate-forme de levage électrique

Impression sur les faces haute et basse

   Dans le modèle traditionnel de marquage 2D actuel, la pièce doit être placée sur le même plan et la surface usinée doit être également sur le même plan pour permettre la mise en forme primaire.En utilisant les caractéristiques de la machine à poinçonner à laser 3D, il est possible de réaliser le poinçonnage du formage primaire, même sur une pente inclinée, en cas de chute élevée de la pièce, afin de maintenir la cohérence de l’usinage, de sorte que le contenu de l’usinage ne se déforme pas et ne crée pas de différence de couleur.Il est extrêmement aisé de graver des pièces à structure stéréoscopique, ce qui réduit les opérations et améliore l’efficacité du marquage.

Impression sur toute surface

   Le marquage 3D permet de modifier rapidement la distance focale du laser et la position du faisceau laser, ce qui rend possible le marquage de surfaces qui n’était pas possible auparavant en 2D.Après l’utilisation de la 3D, le marquage cylindrique à l’intérieur d’un certain nombre de radians peut être effectué en une seule fois, ce qui améliore considérablement l’efficacité du traitement.

Gravure en couleurs

   Sur le même plan, il est possible de marquer le noir et le blanc, voire de marquer plusieurs couleurs, avec des effets plus riches.Pour le blackage des surfaces métalliques en général, par exemple par anodisation de l’aluminium, il est fréquent d’utiliser des impulsions à haute fréquence à une énergie appropriée et de procéder au marquage avec un certain degré de défocalisation, la distance de défocalisation influant sensiblement sur la répartition de l’énergie et sur l’effet de couleur du laser sur la surface du matériau.Pour l’utilisateur moyen du marquage en 2D, il est intéressant de disposer d’une machine de marquage en 3D pour le traitement des surfaces avec des effets polychromatiques à plusieurs niveaux de gris, même sans avoir recours à des caractéristiques avancées telles que le marquage des surfaces.