Acctek

Analyse des techniques de coupe par laser

  28 Oct , 2020         Chris         8549

Un laser est un faisceau de lumière focalisé qui concentre une grande quantité d’énergie dans une petite zone.Lorsque cela se produit, le matériau devant le laser est brûlé, fondu ou évaporé, formant un trou.

   Un laser est un faisceau de lumière focalisé qui concentre une grande quantité d’énergie dans une petite zone.Lorsque cela se produit, le matériau devant le laser est brûlé, fondu ou évaporé, formant un trou.Ajoutez un peu de CNC et vous avez une machine qui peut découper ou graver des pièces très complexes, faites de bois, de plastique, de caoutchouc, de métal, de mousse ou d’autres matériaux.

 

   Chaque matériau a ses limites et ses avantages lors du découpage au laser.Tous les matériaux ne conviennent pas à la coupe au laser.Parce que les matériaux doivent réduire une certaine quantité d’énergie.Par exemple, il faut beaucoup moins d’énergie pour couper un papier qu’une tôle d’acier de 20 mm d’épaisseur.Le laser coupe 40 watts de papier, de carton, de mousse et de plastique mince, tandis que le laser coupe 300 watts d’acier mince et de plastique épais.Si des tôles de 2 mm ou plus sont découpées, un minimum de 500W est exigé.

 

Techniques de coupe par laser

1. le profil de fermeture

  Tous les profilés découpés doivent être fermés.C’est la règle la plus importante.Si le profil reste ouvert, la pièce ne doit pas être retirée de la plaque d’origine.Il existe des exceptions qui permettent de ne pas fermer le contour s’il est utilisé pour graver ou graver.

 

2. les trous circulaires

  Si vous devez avoir un petit trou de tolérance, il est possible de le forer au laser avant de le faire à l’aide d’une broche.Le forage constitue un petit trou dans le matériau, qui est ensuite guidé par une broche au cours du forage.Le diamètre de la perforation doit être d’environ 2-3 mm.D’après mon expérience, dans ce cas, on utilise le plus petit trou possible, de préférence de la même épaisseur que le matériau, puis on fore progressivement des trous de plus en plus grands jusqu’à ce que le diamètre requis soit atteint.

 

3. Trous de vis 

  Ceci ne s’applique qu’aux matériaux d’une épaisseur minimale de 1,5 mm.Par exemple, l’acier est fondu et évaporé lors de la coupe au laser.Après refroidissement, l’entaille devient dure et difficile à fileter.Il est donc préférable de forer un trou à laser avant de le fileter avant de le faire.

 

4. la corne de l’afrique

Les pièces en tôle peuvent avoir des coins aigus, mais l’addition de chanfreux (au moins la moitié de l’épaisseur du matériau) rendra les pièces moins chères.

 

5.Les gouttes et les gouttes

  La largeur minimale de l’entaille doit être d’au moins 1 mm ou l’épaisseur du matériau, la valeur la plus élevée étant retenue.La longueur ne doit pas dépasser cinq fois la largeur.Les goujons doivent avoir au moins 3mm d’épaisseur ou deux fois l’épaisseur du matériau, la valeur la plus élevée étant retenue.Comme pour les rainures, la longueur des rainures doit être inférieure à cinq fois la largeur.La distance entre les rainures doit être d’au moins 3mm et la distance entre les goujons doit être d’au moins 1mm d’épaisseur.Le non-respect de cette règle peut entraîner une déformation des pièces.

 

6. parties multiples ou minces

  Une bonne règle générale lorsqu’on coupe plusieurs pièces sur une même plaque est de s’assurer que la distance entre elles n’est pas inférieure à l’épaisseur du matériau.Si les deux pièces sont trop proches l’une de l’autre ou si la pièce à découper est trop mince, le matériau entre les deux lignes de découpage peut être brûlé.

Get a Free Quote Now!

Jinan AccTek Machinery Co.,Ltd

Mail:sales@acctekgroup.com

Tel:13964085002

WhatsApp:13964085002

Inquiry

Copyright © Jinan AccTek Machinery Co.,Ltd