Analyse de la composition et du procédé de la gaine laser à fibres optiques

  15 Oct , 2020         Chris         8261

Composition de l’équipement de gainage laser

   La structure principale de la tête d’usinage à gainage laser à la surface du trou intérieur est constituée par un système de circuit optique laser, un système de refroidissement à l’eau, un système d’alimentation en poudre et un système de circuit d’air.En raison des contraintes d’espace, la conception de la tête de gainage laser à la surface du trou intérieur présente des particularités et des difficultés par rapport à la surface normale.Mais les applications pratiques exigent la conception et la fabrication d’un gaine de trous internes, d’un tube de lumière, d’un dispositif de protection contre les gaz, d’un dispositif de fixation et de réglage de la buse à l’entrée de la poudre, d’un miroir intégré à courte distance focale critique.

(1) gainage des trous intérieurs: la tête de gainage est conçue pour les trous intérieurs de grand diamètre et pour les trous intérieurs de petit diamètre.Le gaine est approprié pour des longueurs d’onde inférieures ou égales à 1064nm et possède une interface à fibres optiques QBH.La profondeur maximale du trou intérieur peut être fondue jusqu’à 1500mm et la forme d’alimentation est unidirectionnelle et axiale.

(2) miroirs intégrateurs: miroirs intégrateurs ayant une longueur focale de 150mm.

(3) guidage d’ondes optiques: cette conception modulaire du guidage d’ondes optiques permet d’augmenter ou de réduire le nombre de noeuds dans les tubes intermédiaires et de satisfaire aux exigences techniques de la gaine des composants de différentes longueurs de trous internes.

(4) dispositif de dissipation de la chaleur: la chaleur ne se dissipe pas facilement en raison de l’espace restreint de gainage dans les trous intérieurs, et l’accumulation excessive de chaleur peut entraîner des modifications de la structure de gainage, voire des déformations.Une source d’air froid est installée sur la surface extérieure de la conduite à traiter, qui est alimentée en synchronisation avec la tête laser pour refroidir la conduite recouverte de la tête laser.

Développement du procédé de gainage

   Le système de gainage et les paramètres de gainage pour les trous intérieurs ont été mis en service et améliorés grâce à de nombreux essais sur le procédé de gainage.Les résultats de la mise en forme du gainage ont montré que la surface de la paroi intérieure était uniforme et lisse, sans trous de sable ni défauts de fissure, et qu’elle était bien formée.En outre, le système de dissipation de chaleur réduit l’influence de la chaleur de gainage sur le traitement des tubes et réduit effectivement la déformation des accessoires de tuyauterie, ce qui favorise la réduction de la surface intérieure de gainage des accessoires de tuyauterie, ce qui réduit considérablement les opérations de traitement ultérieures et réduit la consommation d’énergie.

Microstructure de la gaine

   La microstructure du gainage est exempte de fissures, de porosités et d’autres défauts, tandis que la microstructure est constituée de dendrites fines et dendrites denses.L’interface composite est claire et lisse, et on voit une bande étroite blanche et brillante, ce qui indique que la combinaison du gainage et du substrat est métallurgique.A haute puissance laser, la densité d’énergie effective absorbée par le substrat et le matériau de gainage est élevée, le temps de séjour dans le bain de fusion est court, la structure du gainage est petite et homogène, la structure principale étant la martensite et une petite quantité d’austénite résiduelle.

Essai de dureté du gainage

   Le gainage des trous internes est usiné de façon à maintenir une épaisseur effective de gainage de 0,5 mm.La dureté du gainage et du substrat est relativement stable, la dureté du gainage étant légèrement supérieure à celle du substrat.Ceci est dû au fait que des éléments tels que le Cr, le Mo, le Nb sont des éléments fortement formateurs de carbures qui, lorsque l’apport calorifique est suffisamment important, produisent plus de carbures.Près de combiner une interface de dureté juste en dessous de la gaine de valeurs, c’est probablement la gaine des effets de dilution par un composant de la matrice et près de substrats de gaines des dendrites croissance épitaxiale relativement encombrants, une amélioration effective de la paroi intérieure du bloc de résistance, parallèlement, les valeurs de dureté le placage, de la paroi de la bouteille et doivent être propice au suivi de meulage de la transformation mécanique.

Résistance à l’usure du gainage

   Le poids de l’échantillon de gainage est nettement plus faible que celui du substrat en raison de sa résistance à l’usure.

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