Comment contrôler la qualité de la coupe laser?

  27 Sep , 2020         Chris         8782

Pour la plupart des opérations de coupe au laser, l’évaluation de la qualité du traitement porte essentiellement sur les points suivants:

1. la surface de coupe est lisse, il y a peu de lignes et il n’y a pas de rupture fragile

   Lorsque le laser coupe la tôle à haute température, aucune trace du matériau fondu n’apparaît dans l’entaille sous le rayon laser vertical, mais à l’arrière du rayon laser.Des lignes courbées sont ainsi formées sur la lame de coupe, et ces lignes suivent étroitement le faisceau laser en mouvement.Pour remédier à ce problème, la réduction de la vitesse d’avance à la fin de l’usinage permet de supprimer sensiblement la ligne.

2.largeur de la fente étroite (liée principalement au diamètre de la tache de lumière du faisceau laser et à la qualité du tube laser)

   En règle générale, la largeur de coupe n’influence pas la qualité de coupe.La largeur de coupe ne joue un rôle important que si un profil particulièrement précis est formé à l’intérieur de la pièce.Ceci est dû au fait que la largeur de coupe détermine la longitude intérieure minimale du profil.Par conséquent, pour garantir la même précision, la pièce doit rester constamment dans la zone d’usinage de la haveuse à laser, quelle que soit la largeur de coupe;

3. une bonne verticalité de la veine et une faible surface chauffée

   La verticalité de la lame de coupe est très importante lorsque l’épaisseur du matériau à traiter est supérieure à 18mm.Lorsque le faisceau quitte le centre de gravité, le faisceau diverge et la coupe du faisceau s’étend vers le haut ou vers le bas, selon la position du centre de gravité.La lame se déplace de quelques millimètres par rapport à la ligne verticale.Plus les bords sont verticaux, plus la qualité de la coupe est élevée.

4.Influence de la chaleur du matériau de coupe 

Déformation des matériaux

   La zone affectée par la chaleur est la zone chauffée à proximité de l’entaille lors de la coupe au laser.En même temps, la structure du matériau lui-même a changé.Par exemple, certains matériaux se durcissent.La zone affectée par la chaleur est une modification régionale de la structure interne due à des températures élevées.Mais la surface concave et la corrosion ont toutes deux une influence négative sur la surface de l’extrémité de coupe, ce qui affecte l’aspect des machines à découper au laser.Leur présence est généralement évitée par des erreurs de coupe;Enfin, si le découpage provoque un fort échauffement de la pièce, celle-ci se déforme.Ceci est particulièrement important pour le finissage, où le profil et les connecteurs n’ont généralement qu’une largeur de quelques millimètres.Le contrôle de la puissance du laser, grâce à une courte impulsion laser, permet de réduire la chaleur des éléments et d’éviter les déformations.