Macro-analyse de l’industrie laser

  31 Jul , 2020         Chris         9243

   À l’heure actuelle, la principale technologie de traitement laser comprend : la découpe au laser, le soudage au laser, le marquage laser, le forage au laser, le traitement thermique au laser, le prototypage rapide au laser, le revêtement laser et ainsi de suite. La technologie de traitement laser est une technologie de haute technologie complète, qui traverse les disciplines de l’optique, de la science des matériaux, de l’ingénierie, de la fabrication mécanique, de la technologie de contrôle numérique et de la technologie électronique, etc. En raison des quatre caractéristiques inhérentes au laser, il est largement utilisé dans l’industrie, l’agriculture, la défense nationale, la médecine, l’expérience scientifique et de nombreuses autres industries.

   La technologie de coupe laser est une application importante de la technologie laser dans l’industrie. Il est devenu la méthode de traitement laser la plus dans le domaine industriel actuel, représentant plus de 70% de l’ensemble du traitement laser. La découpe au laser a été largement utilisée dans l’industrie moderne en raison de ses avantages tels que la large gamme de coupe, la vitesse de coupe élevée, la fente étroite, la bonne qualité de coupe, la petite zone affectée par la chaleur et une grande flexibilité de traitement, et il est également devenu l’une des technologies les plus matures dans la technologie de traitement laser. 

  Il existe de nombreux types de lasers utilisés dans le traitement au laser, et de nouveaux lasers sont développés en permanence. À l’heure actuelle, le laser CO2, le laser YAG, le laser excimère, le laser semi-conducteur de haute puissance et le laser à fibres sont principalement utilisés dans le traitement et la fabrication de laser. Parmi eux, laser co2 de haute puissance et laser YAG sont largement utilisés dans la grande technologie de traitement laser pièce. Le laser co2 de petite et moyenne puissance et le laser YAG sont largement utilisés dans l’usinage de précision. Les lasers excimères sont principalement utilisés dans la microchinage, et parce que les lasers pulsés ultra-rapides peuvent injecter de l’énergie dans le site d’irradiation plus rapidement que la diffusion thermique des matériaux, ils sont principalement utilisés dans l’usinage laser ultra-fin. Le laser semi-conducteur est le plus petit volume laser et a été largement utilisé dans la communication au laser, le stockage laser, laser allant et ainsi de suite. Fibre laser basée sur la fibre a des avantages évidents dans la réduction de seuil, la plage de longueur d’onde d’oscillation et les performances de longueur d’onde tunable. Il est devenu une nouvelle technologie dans le domaine du laser et l’un des nombreux sujets de recherche à chaud. Comme le laser traditionnel solide et gaz, le laser à fibres est composé de source de pompe, de support de gain et de résonateur. La source de la pompe est généralement un laser semi-conducteur de haute puissance, le support de gain est une fibre dopée de la terre rare ou une fibre non linéaire commune, et le résonateur peut être composé d’une variété de résonateurs linéaires par des éléments de rétroaction optique tels que les grilles de fibres, ou une variété de résonateurs d’anneau par les coupleurs. La lumière de la pompe est couplée dans la fibre de gain par un système optique approprié. Après avoir absorbé la lumière de la pompe, la fibre de gain génère l’inversion du nombre de particules ou le gain non ligner génère le rayonnement spontané. Après l’amplification d’excitation et la sélection de mode du résonateur, le rayonnement spontané généré forme finalement une sortie laser stable.