Quels problèmes apparaîtront dans le travail de la machine de coupe laser de fibre optiqu

  30 Jul , 2020         Chris         8850

La machine de coupe laser de fibre optique a deux manières de perforer :

  Choisissez un laser à impulsions de haute puissance pour faire fondre ou vaporiser un petit nombre de matériaux. L’air ou l’azote est couramment utilisé comme gaz auxiliaire pour réduire l’expansion du trou en raison de l’oxydation exothermique. La pression de gaz est inférieure à la pression d’oxygène lorsque le trou est coupé. Chaque laser pulsé ne produit qu’une petite éruption de particules, qui s’approfondit progressivement, de sorte que la perforation de la plaque épaisse prend plusieurs secondes à la fois. Une fois la perforation terminée, un gaz auxiliaire est remplacé par de l’oxygène pour faire l’incision. La perforation est plus petite en diamètre et meilleure en qualité que la perforation d’explosion. Par conséquent, le laser utilisé devrait non seulement avoir une puissance de sortie élevée, mais aussi les caractéristiques de temps et d’espace du faisceau. De plus, un système fiable de contrôle des routes aériennes est nécessaire pour compléter le contrôle de la variété de gaz, le changement de pression de gaz et le moment de perforation.

   Le matériau est éclairé par un laser connecté pour former une fosse au milieu, puis les données en fusion est rapidement enlevée par un flux d’oxygène coaxial avec le faisceau laser pour former un trou. Habituellement, la taille du trou est liée à l’épaisseur de la plaque, le diamètre uniforme du trou d’explosion est la moitié de l’épaisseur de la plaque, de sorte que plus le diamètre du trou d’explosion de plaque est plus grand, et non rond, ne doit pas être utilisé dans la précision de traitement des pièces à demande plus élevée, ne peut être utilisé sur les déchets. En outre, la pression d’oxygène utilisée dans la perforation est la même que celle lorsque l’incision est faite, l’éclaboussure est plus grande.

1. Burr se produit pendant le traitement au laser de l’acier inoxydable et de l’aluminium-zinc plaque enduite

 Dans ce cas, nous devrions d’abord considérer la bavure lors de la coupe d’éléments en acier inoxydable, ne peut pas simplement accélérer la vitesse de coupe, parce que la vitesse d’addition apparaîtra parfois plaque coupée pas ouverte, en particulier dans le traitement de la plaque d’aluminium en acier zinc ce phénomène est particulièrement important. À l’heure actuelle, devrait considérer d’autres éléments de la machine de coupe laser de fibre optique à résoudre, tels que si pour remplacer la buse, le mouvement de guide n’est pas stable.

 2. Analyse de la déformation des pores pendant la coupe et le traitement

  C’est parce que la machine-outil n’adopte pas la méthode de perforation d’explosion dans le traitement, mais utilise la méthode de perforation d’impulsion, de sorte que l’énergie laser est trop concentrée dans une petite zone, la zone de non-traitement est également brûlé, conduisant à la déformation du trou, affectant la qualité de traitement. À ce moment, la méthode de perforation d’impulsion doit être changée à la méthode de perforation d’explosion dans le traitement. Au contraire, pour la machine de coupe laser à fibre optique à faible puissance, la méthode de perforation des impulsions doit être adoptée pour obtenir une meilleure finition de surface.

 3. Solutions pour les étincelles anormales dans le traitement de l’acier à faible teneur en carbone

  Cette condition affectera la coupe et la finition de section des parties de la qualité de traitement. À ce stade, lorsque d’autres paramètres sont normaux, les questions suivantes doivent être prises en considération :
 

4. La raison pour laquelle la pièce apparaît bavures lorsque le laser coupe l’acier à faible émission de carbone

Il y a plusieurs raisons :

1. Si l’orientation supérieure et inférieure de la mise au point laser est incorrecte, le test d’orientation au point doit être effectué et ajusté en fonction du décalage de la mise au point;

2. La puissance de sortie du laser n’est pas bonne, il est nécessaire de vérifier si le fonctionnement du générateur laser est normal. Si c’est normal, vérifiez si la valeur de sortie du bouton de commande laser est correcte, puis réglez-la ;

3. La vitesse linéaire de coupe est trop lente, il est donc nécessaire d’augmenter la vitesse linéaire pendant le contrôle;

4, la pureté du gaz de coupe n’est pas bonne, besoin de fournir du gaz de coupe de haute qualité;

5, changement de mise au point laser, besoin de faire le test d’azimuth de mise au point, selon l’objectif du changement pour ajuster ;

6, le temps de fonctionnement de la machine est trop longue instabilité, maintenant besoin d’arrêter et de redémarrer.