Dans le processus d’utilisation de la machine cnc, nous causons souvent la rupture de machine-outil de gravure en raison du réglage et du fonctionnement incorrects, du coupeur lui-même, c’est parce que le coupeur n’est pas suffisant pour résister à la force de coupe actuelle, ce qui suit partagera les raisons communes pour l’outil de découpage d’outil de découpage et la façon de résoudre et d’éviter l’outil de machine de gravure.
Cause de coupe de machine de gravure
1, le programme de traitement: le programme de traitement est l’instruction de traitement de gravure, il contient l’instruction de position et l’instruction de vitesse, est la base du mouvement de machine-outil, de sorte que le programme de traitement est correct et raisonnable affecte directement si l’outil va casser, si le programme de traitement lui-même est un programme de coupe, alors le traitement ultérieur ne peut pas être effectué. Les principaux facteurs qui affectent la charge de coupe sont les paramètres de coupe et d’usinage. Si les paramètres de coupe sont trop grands, ce qui dépasse la capacité de roulement de l’outil, l’outil sera cassé pendant l’usinage. De même, le réglage déraisonnable des paramètres d’usinage, tels que la vitesse d’alimentation trop élevée, se brisera également pendant l’usinage.
2, la machine de gravure elle-même machine de gravure est l’exécuteur du traitement de gravure, est également le fournisseur de puissance de gravure, si la machine de gravure est choisie correctement dans le traitement, si l’état actuel de la machine de gravure est normal deviendra le facteur d’influence du coupeur
3, coupeur de machine de gravure est un outil pour le traitement de gravure, s’il va rompre avec sa propre qualité, si l’intensité est suffisante a une relation directe,
4, état de serrage de machine de gravure. Un serrage incorrect de l’outil, un grand écoulement radial ou la profondeur de l’outil est trop long, peut causer un outil de coupe.
5, le matériau de transformation de la sculpture est l’objet de traitement, le matériau lui-même si la dureté n’est pas uniforme, les impuretés causeront le couteau.
6. Pincement de pièce de travail. Si le serrage de la pièce de travail n’est pas solide ou pas fort serrage causera le couteau.
7, le fluide de coupe dans le traitement du métal dur est évident. Il n’y a pas de liquide de refroidissement par pulvérisation ou de tranchant. Comme la pierre de traitement, ou matériau très dur, besoin de pulvériser le liquide de refroidissement, pour éviter la surchauffe de l’outil de coupe causée par la rupture.
8, erreur de programmation. Le programme est écrit dans la profondeur de coupe est trop grande, si le paramètre de coupe est trop grand, au-delà de la capacité de l’outil, l’outil est trop fin, résultant en aucune puce, brisant ainsi l’outil.
9. Moteur de fuseau. Si la vitesse du moteur fuseau est trop faible. Si la vitesse du moteur de fuseau est trop faible, la coupe de vitesse deviendra plus grande, de sorte que la force de coupe deviendra plus grande, il causera le coupeur à briser. D’une manière générale, la vitesse du fuseau que nous utilisons est sur le côté élevé.
10, long temps pas de changement outil en soi sur la dureté, la force, et la netteté, plus la vitesse pas bon contrôle, donc le couteau de coupe est naturel, alors j’ai demandé souvent vérifier l’usure de l’outil de coupe, porter changement sérieux pour le déplacer tôt, en raison de l’usure de l’outil de coupe non seulement pour l’effet de gravure est mauvais, la machine à découper elle-même est mauvais, ne pointez pas pour économiser l’argent , causant une perte plus importante.
11. Le niveau de l’opérateur de la machine détermine le comportement de l’opérateur de la machine.
12. Environnement environnant. Par exemple, la source de vibration autour affectera l’état d’usinage et conduira à la rupture de coupeur, et l’état de fonctionnement anormal de la machine-outil se traduira également par la rupture de coupe en raison de la tension instable ou au-delà de la plage de travail de la machine de gravure.
Comment résoudre :
1. Lorsque l’outil de coupe est soudainement cassé pendant le fonctionnement de la machine de gravure, s’il vous plaît arrêter ou arrêter le fonctionnement à temps.
2, puis notez le numéro de segment actuel, qui est utilisé plus tard.
3, quand le fuseau complètement arrêté après le remplacement d’un nouvel outil, parce qu’il est fondamentalement un outil manuel, il conduira inévitablement à un changement dans la hauteur d’une direction, à ce moment il suffit d’utiliser le bloc de couteau pour re-déterminer la direction de l’origine peut être.
4. Recherchez la fonction « démarrage avancé » dans le menu opération après confirmation. La boîte de dialogue nécessite l’entrée du numéro de segment de ligne de départ, qui est le nombre enregistré lorsque la machine commence à s’arrêter.
5. Si vous êtes en retard, soustrayez quelques Numbers.By par défaut, la fin du fichier suffit. De cette façon, la machine de gravure sur bois du CNC peut automatiquement poursuivre la partie inachevée de la gravure.
Remarque : Le point de ce processus est le numéro de paragraphe, selon ce numéro de paragraphe peut être poursuivi. Si ce nombre n’est pas enregistré à temps lorsque le couteau est cassé, alors le travail suivant sera difficile à faire, il est probable que l’ensemble du processus avant a été fait en vain.
Comment éviter de découper la machine à découper autant que possible
1, la surface de la machine de gravure CNC doit être fraisage.
2. Avant la gravure, la plaque doit être fixée et stable par adsorption sous vide. S’il n’y a pas d’adsorption sous vide, la plaque doit être fixée et fixée horizontalement.
3, machine-outil de gravure CNC doit être debout, perpendiculaire au fuseau.
4, machine de gravure CNC avant de se déplacer, doit vérifier si le fuseau est ferme, pas tout lâche.
5. La vitesse de gravure est également la raison pour briser le couteau. La vitesse est lente, la température est élevée, et il est facile de casser le couteau. Vitesse rapide, haute résistance, couteau facile à casser. Ainsi, lors de la coupe, doit être basé sur l’épaisseur de la plaque, matériau pour contrôler la vitesse de gravure.
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