1. Propriétés du matériau à couper
Les objets de coupe en bois sont du bois massif et des matériaux composites en bois. Le bois massif peut être divisé en bois mou, en bois dur et en bois modifié. Les matériaux composites en bois comprennent le bois laminé placage, contreplaqué, carton de particules, panneau de particules directionnelles, grand panneau de particules, panneau de particules de gypse, panneau de particules de ciment, carton de fibre dur, fibre de densité moyenne, fibre de haute densité, panneau de menuiserie, collage et ainsi de suite. Quelques morceaux de matériaux composites en bois ou en bois travaillent aussi par un ou deux - le traitement décoratif de placage de face.
2. Direction de coupe
Lors de la coupe du bois massif, selon la direction de la lame par rapport à la fibre de bois, la coupe du bois est divisée en longitudinale, transversale, fin et longitudinale, longitudinale et transversale
3, direction de rotation des outils et direction de l’alimentation
Selon la direction de rotation de l’arbre à outils et la direction de l’alimentation de la pièce de travail en bois, déterminer la direction d’inclinaison du bord sur l’outil.
4. Stabilité de l’outil et de la pièce de travail
La stabilité de l’outil et la pièce dans le processus de coupe comprend plusieurs aspects, la stabilité de la pièce se réfère à la pièce de bois dans le processus de coupe en douceur alimentation sans battre pour renforcer la stabilité de la pièce à prendre des mesures principalement pour réduire le centre de gravité pièce de travail et d’augmenter la zone de contact.
5. Exigences de qualité de surface d’usinage
La qualité de surface de la pièce en bois comprend la rugosité de surface, la dimension géométrique et la forme et la précision de la position.
Dans le processus de traitement, si le centre de l’outil et le centre de rotation de la machine de gravure du bois n’est pas cohérent causera le battement radial de l’outil, c’est-à-dire, nous disons généralement que la rotation de l’outil centre différent. Une autre compréhension est que la rotation normale à grande vitesse de l’outil devrait être une ligne verticale, différents cœurs deviendront un cône. De cette façon, la précision et l’effet d’usinage doivent être réduits, l’outil sera facile à casser afin de réduire le ruissellement radial du traitement de l’outil.
Tout d’abord, nous devrions être clairs sur l’accouplement du cutter et le mandrin, l’accouplement du mandrin et de l’écrou, si la méthode du couteau est correcte et la qualité de l’outil lui-même sont tous des facteurs affectant le runout. À cet égard, nous devrions prêter attention au mandrin et écrou propre, pas de poussière. Appliquer le couteau avec la force correcte, trop ou trop peu n’est pas bon. Il est également très important que la longueur de l’outil soit petite. Au besoin, la vitesse du moteur du fuseau doit également être notée. Pour les matériaux qui ne nécessitent pas de vitesse de fuseau élevé, comme le cuivre, nous pouvons choisir une vitesse raisonnable de fuseau pour réduire le runout radial
Deuxièmement, comment réduire le ruissellement radial de l’outil pendant l’usinage. Pourquoi le ruissellement radial se produit-il lorsqu’un outil est usiné? C’est parce que la force de coupe radiale intensifie le runout radial que la réduction de la force de coupe radiale est un principe important pour réduire le ruissellement radial. À l’aide de couteaux tranchants, outil de coupe tranchant pour le traitement de toute la force de coupe est petite, cet outil par la force de coupe radiale est petit, de sorte qu’il peut réduire le ruissellement radial de la face de râteau d’outil de coupe pour lisse : ainsi, lors du traitement, peut réduire les morceaux de frottement de l’outil de coupe, il peut également réduire l’outil par la force de coupe, et réduit le ruissellement radial de l’outil de coupe ; Utiliser le fraisage inversé dans la finition : notez que cela n’est utilisé que dans la finition, l’usinage brut ou pour utiliser le fraisage, sinon la durée de vie de l’outil est difficile à garantir. Lors de l’utilisation de fraisage inversé, la direction de la force de coupe sera toujours tirer l’outil vers la pièce, de sorte que l’outil dans le processus est plus stable; Ensuite, est l’utilisation d’une machine à découper forte de gravure, augmenter la force du couteau en augmentant le diamètre de la tige de couteau, le diamètre de la tige de couteau augmenter de 20%, sous la même force de coupe radiale, l’outil radial peut être réduit de 50%.
Utilisation appropriée des machines-outils de gravure du bois
1, la taille de la veste doit être appropriée, il ya une section, pas ronde, usure, trou de cône de la veste ne doit pas être sélectionné, sinon il va provoquer un émoi, sculpter le rôle de l’ambition.
2. La poignée doit toucher la veste doucement, et la poignée doit être fermement insérée dans la veste et attachée. Si la veste est déformée après un temps d’opération trop long, il est nécessaire de remplacer la veste immédiatement.
3, l’outil pour regarder souvent la patience, si l’utilisation de émoussé, s’il vous plaît remplacer immédiatement, si l’utilisation continue de non seulement sculpter l’effet n’est pas bon, mais aussi attaquer l’état de couteau cassé.
4, opération de la machine de gravure de bois à commander, l’épaisseur du traitement ne peut pas dépasser le bord de coupe de l’épaisseur, comme apparaîtra toujours couteau cassé.
5, pour la coupe de différents matériaux, probablement l’utilisation raisonnable de la vitesse de coupe.
6, le corps, les vêtements, les cheveux ne doivent pas être proches du travail des objets
7, vitesse de coupe pour adhérer à l’équilibre, vitesse autant que possible d’adhérer à la même, la capacité d’atteindre un très bon rôle, la coupe trop longtemps ne peut pas rester, de frapper alors que le fer est chaud.
8, outils de coupe pour utiliser un nettoyant spécial pour enlever la saleté.
9. Le beurre empêche l’outil de rouiller.
10. Le coupeur ne peut pas se polir ou changer la forme.
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