Utilisation de la machine à gravure sur bois

  12 Jun , 2020         Chris         8387

Étapes à l’utilisation de la machine à gravure sur bois

1, ouvrez le logiciel de programmation de la machine à graver le travail du bois, chemin de gravure de programmation : par exemple, le texte de gravure, la mise en page logicielle d’utilisation, 2D, 3D, la coupe, la profondeur d’entrée de boîte de dialogue pop-up, le taux de chevauchement, l’espacement de ligne et d’autres paramètres, le calcul d’ordinateur. Lors du traitement de la presse à lettres, utilisez d’abord ARTCAM ou la gravure fine, à partir du fichier ou de l’image du modèle pour générer la presse-lettres, déterminer la taille, entrer les paramètres de traitement, l’ordinateur a commencé à calculer. Lorsque le chemin est généré, la ligne de couleur pour le mot ou le modèle est générée.

2. Voie de gravure d’entrée et logiciel de système de contrôle de machine de gravure : fichiers de sortie de texte, gravure fine, ARTCAM et autres logiciels. Si le système de contrôle de la machine à graver ne prend pas en charge ce format, il doit être converti. Les formats de programme typiques incluent NC, MMG, etc.

3. Vérifiez les machines et fixez la pièce correctement : Vérifiez la machine pour les débris, en particulier les grains de pierre, la grande surface de poudre de pierre et de sable, et faites attention au nettoyage. Sinon, il est facile d’endommager la platitude du matériau. Alignez la pièce de travail sur la direction de réglage du logiciel de composition pour voir si le matériau est réglé horizontalement ou verticalement. Notez que le matériau et la machine sont parallèles à l’axe pour éviter l’écart. Le matériau est fixé avec une plaque de presse. La façon générale de fixer est la pression et de haut en bas. Lorsque vous appuyez sur la plaque de presse, afin d’éviter les collisions mécaniques et la collision à l’outil, veuillez prendre soin de ne pas appuyer sur la partie traitée du matériau.

4. Déterminer l’origine du système de coordination des pièces de travail, qui est souvent appelé le préréglage. Alignez l’origine de chaque axe de la machine avec l’origine, n’ez pas les données ou saisiez les coordonnées des coordonnées correspondantes.

5. Testez le jet d’eau et la circulation de l’eau, ajustez la vitesse mécanique et la vitesse d’alimentation, et effectuez la simulation dans le système de commande de la machine à graver le bois.

6. Démarrer la machine à graver.

7. Achèvement du traitement. Vérifiez que la gravure est satisfaisante et qu’une réparation est nécessaire.

affichage du produit

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NO	La description	Paramètre
1	Modèle	AKM1325C
2	Zone de travail X, Y, Z	1300x2500x250mm
3	Taille de la table	2150x3420mm
4	Précision de positionnement de déplacement X, Y, Z	0.01/300mm
5	Précision de repositionnement X, Y, Z	0.03mm/300mm
6	Surface de la table	Table de travail à fente en T et à vide
7	Cadre	Structure de tube en acier lourd
8	Structure X, Y	Entraînement par crémaillère et pignon, roulements linéaires Hiwin Rail
9	Structure Z	Roulements linéaires et vis à billes Hiwin Rail
10	Max. Consommation d'énergie	(Sans broche) 5.8KW
11	Max. Taux de déplacement rapide	30000mm/min
12	Max. Vitesse de travail	15000mm/min
13	Puissance de broche	Broche de refroidissement par air 9.0KW, broche ATC
14	Vitesse de broche	0-18000RPM
15	Moteurs d'entraînement	Servo moteur
16	Tension de travail	AC380V/50/60HZ,3PH(Option:220V)
17	Langage de commande	G Code
18	Le système d'exploitation	Mach3 Système de contrôle
19	Interface informatique	Ethernet
20	Mémoire flash	512M
21	Collet	ER32
22	Résolution X, Y	<0.03mm
23	Compatibilité des logiciels	Type3 / Artcam software
24	Température de l'environnement de fonctionnement	0-45 Centigrade
25	Humidité relative	30%-75%
26	Taille d'emballage	3670x2270x2080mm
27	N.W.	1250KG
28	G.W.	1450KG