Ежедневное техническое обслуживание и техническое обслуживание лазерной режущей машины очень важно. Следующие в основном объясняются из пяти аспектов:

    1) замена циркулирующей воды и очистка резервуара для воды: лазерная трубка должна быть заполнена циркулирующей водой до работы аппарата. Качество и температура воды в циркулирующей воде напрямую влияют на срок службы лазерной трубки. Так периодически заменить циркулирующую воду и очистить резервуар для воды. Это лучше всего делать раз в неделю.

    2) очистка вентилятора: когда вентилятор в машине используется в течение длительного времени, министр вентилятор накапливает много твердой пыли, что делает вентилятор производить большой шум и не способствует выхлопных газов и запах ликвидации. Когда веерного всасывания не хватает дыма, необходимо очистить вентилятор.

    3) очистка объектива: на машине появятся зеркала и фокусирующие зеркала. Лазер отражается через эти линзы, сфокусированный и излучаемый из лазерной головки. Объектив легко получить пыль или другие загрязняющие вещества, в результате потери лазера или повреждения объектива, так что вам нужно чистить объектив каждый день.

    4) крепление винтов и связок: после того, как система движения работает в течение определенного периода времени, соединение винта при движении будет свободно, что повлияет на плавность механического движения. Поэтому необходимо наблюдать, есть ли в частях передачи ненормальное или ненормальное явление во время работы машины. Если какая-либо проблема будет найдена, она должна быть усилена и сохранена во времени. В то же время, машина должна затягивать винты один за один с инструментами.

    5) проверка светового пути: система траектории света машины сделана из зеркального отражения, вместе с фокус-объективом фокусировки фокусного объектива в оптическом пути не было найдено проблемы отклонения, но три зеркала состоит из механической части фиксируется, возможность отклонения больше, хотя обычно не происходит, но предложить пользователю перед каждой работой быть уверенным, чтобы проверить световой путь в норме. Смазка заполнения X оси руководства и свинца винт, Y оси руководства и свинца винт, ось руководства и свинца винт должен быть проверен каждые две недели для поддержания смазки всех движущихся частей и продлить срок службы оси X, Y оси и оси руководства и свинца винт. B. Осмотрите поверхностное загрязнение отражателя и фокусировотельное зеркало нерегулярно (не реже одного раза в месяц) в соответствии с окружающей средой цеха, и очистите оптический объектив вовремя, чтобы обеспечить его срок службы (см. оптический ремонт объектива для деталей). Регулярно проверяйте фильтр в воздушной дорожке и своевременно удалите воду и ягоды в фильтре. Регулярно проверяйте, являются ли перемещения переключатель кронштейн и удар кронштейн винт свободны. Очистка пыли на фильтровальной сети вентиляционного вентилятора электрического пульта управления вовремя, чтобы обеспечить хорошую вентиляцию, с тем чтобы облегчить рассеивание тепла внутренних электрических компонентов. Очистите тело вовремя для кровати руководство железнодорожной защиты кожи полости мусора, чтобы не повредить руководство железнодорожного, тем самым продлевая срок службы гида железнодорожного. После установки станка и использования в течение определенного периода времени, уровень машины должен быть корректен снова, чтобы обеспечить точность очистки хрусталика режущей машины. В процессе замены следует обратить внимание на размещение, обнаружение и установку оптических линз для защиты хрусталика от повреждений и загрязнения. После установки нового объектива, очистите его регулярно. Когда лазер прорезает материал, рабочая поверхность высвобождает много газа и брызг, которые могут повредить объектив. Когда загрязняющие вещества падают на поверхность объектива, они поглощают энергию лазерного луча, вызывая тепловой эффект линзирования. Если у объектива еще не развился тепловой стресс, оператор может удалить его и очистить. В процессе установки и очистки объектива любое липкое вещество, даже капли ногтевого масла, увеличит скорость поглощения линзы и уменьшит срок службы. Поэтому необходимо принять следующие меры предосторожности:

    1. Никогда не устанавливайте линзы голыми пальцами. Следует носить перчатки для пальцев или резиновые перчатки.

    2. Не используйте острые инструменты, чтобы избежать царапин на поверхности объектива.

    3. Не прикасайтесь к слою пленки при принятии объектива, но держите край объектива.4, объектив должен быть помещен в сухое, чистое место для тестирования и очистки.

    Ведение вышесказанного может эффективно уменьшить вероятность загрязнения хрусталика. Ватный шарик, смоченный в ацетоне, должен быть очищен при свете и перемещен в кольцо. После того, как ватный тампон грязный, он должен быть заменен. Очистка должна быть сделана все сразу, чтобы избежать генерации волновых сухожилий. Если объектив имеет две поверхности с покрытием, такие как объектив, каждая поверхность должна быть очищена таким образом. Первая сторона должна быть помещена на чистый лист бумаги объектива для защиты. Если ацетон не удаляет всю грязь, смойте уксусом. Очистка уксуса используется для удаления грязи путем растворения, но не вредит оптические линзы. Уксус может быть экспериментального сорта (разбавленный до 50% прочности) или бытовой белый уксус с 6% уксусной кислотой. Процедура очистки такая же, как очистка ацетона. Ацетон затем используется для удаления уксуса и высушить объектив. Хлопчатобумажные шарики следует часто менять, чтобы полностью поглощать кислоту и увлажнять. Пока не будет чисто. Когда загрязняющие вещества и повреждения объектива не могут быть удалены путем очистки, особенно когда пленка сгорела из-за металлических брызг и грязи, единственный способ восстановить хорошую производительность заключается в замене объектива.

    Лазерная резка головы отказ и техническое обслуживание:

    Электроды и сопла являются крупнейшими расходными материалами в ежедневной работе режущей машины CNC плазмы, особенно оригинальные импортные электроды и сопла. Таким образом, эффективное продление срока службы электрода и сопла значительно снизит себестоимость производства плазменной резки. Потребление электродов и сопла связано с различными факторами, такими как давление воздуха, давление охлаждающей воды, напряжение, ток, качество подачи воздуха и качество расходных деталей. Некоторые ненормальные потребления, вызванные отказом машины также должны быть уделено внимание. Я столкнулся с явлением частого сжигания полных наборов электродов и сопла в момент зажигания дуги режущей машины, а некоторые горения в пределах 0,5-1h после резки, которые не являются нормальным потреблением.