С момента широкого применения станков для резки волоконным лазером эффективность производства в области обработки металлов значительно повысилась. Благодаря высокой точности резки, небольшой щели, высокой скорости и небольшой деформации резки станка для резки волоконным лазером качество готового продукта намного превосходит традиционный процесс резки. В настоящее время оборудование для лазерной резки занимает большую долю в металлообрабатывающей промышленности.

 

Во время использования любого станка возникнут некоторые проблемы, и то же самое относится и к станкам для лазерной резки. Например, в процессе лазерной резки металла параметры четко заданы, но ошибки резки все же возникают. В этом случае нам необходимо найти причину ошибки, чтобы отрегулировать и решить проблему и обеспечить точность станка для резки волоконным лазером.

 

 

Неровная металлическая поверхность

Когда поверхность обрабатываемого металлического материала неровная или на поверхности есть остатки мелких частиц, поскольку настройка процесса резки является параметром резки плоской пластины по умолчанию, неровная металлическая поверхность вызовет неравномерный нагрев в разных областях при резке, и тонкая пластина может нагреваться неравномерно. Детали будут перегреваться и плавиться, а толстые пластины могут не проникнуть внутрь.

 

Ошибка программирования

При обработке на станке для резки волоконным лазером траектория обработки на сложной поверхности аппроксимируется прямыми линиями, дугами и т. д., и существует ошибка между аппроксимированной кривой и фактической кривой. Эти ошибки приводят к ошибкам между фактической фокальной точкой и относительным положением поверхности материала и идеальным запрограммированным положением.

 

Фактическая толщина металлического материала превышает диапазон резки

Например, станок для резки волоконным лазером мощностью 1500 Вт может разрезать пластину из углеродистой стали толщиной не более 12 мм. Если насильно разрезать пластину из углеродистой стали 14мм, даже если ее можно будет прорезать насквозь, на дне обязательно будут погрешности или шлак. Поэтому перед резкой металла необходимо определить толщину листа и толщину, которую реально может разрезать лазерное оборудование. Точность качества листа за пределами диапазона толщины резки не может быть гарантирована.

 

Ошибка в положении фокуса

Во время обработки станка для резки волоконным лазером ошибка положения фокуса также вызовет ошибки при резке. Многие факторы могут изменить положение фокуса относительно поверхности изделия, что также может повлиять на точность металлических заготовок. Например, уровень самого станка, степень износа стойки станины и т. д. Проверка перед работой станка для резки волоконным лазером может уменьшить количество ошибок при резке.

 

Выше приведены причины ошибки резки станка для резки волоконным лазером, которые вы можете проверить в зависимости от конкретной ситуации. Правильное использование оборудования для лазерной резки металла позволяет эффективно избежать ошибок при резке и получить высокоточные металлические заготовки.