Для некоторых друзей в индустрии обработки материалов лазерная резка является более распространенной технологией обработки, и каждый имеет определенное представление о преимуществах лазерной резки, поэтому давайте сегодня поговорим о разнице между лазерной и плазменной резкой. Разница между станком для лазерной резки и станком для плазменной резки в основном отражается в двух аспектах: точности резки и эксплуатационных расходах.

 

Лазерная резка заключается в использовании лазерного луча с высокой плотностью мощности для сканирования поверхности материала для нагрева материала от тысяч до десятков тысяч градусов Цельсия за очень короткое время для плавления или испарения материала, а затем с использованием высокого давления. газ для удаления расплавленного или испарившегося материала из щели. Сдуйте в середине, чтобы разрезать материал.

 

Лазерная резка, поскольку традиционный механический нож заменен невидимым лучом, механическая часть лазерной головки не контактирует с изделием и не вызывает царапин на рабочей поверхности во время работы; скорость лазерной резки высокая, резка гладкая и плоская, и, как правило, не требует дополнительной обработки.

 

 Станок для плазменной резки может использоваться для резки различных металлических материалов, таких как нержавеющая сталь, алюминий, медь, чугун, углеродистая сталь и т. Д. Он не только имеет высокую скорость резки, узкий пропил, небольшую зону термического влияния плоского пропила, низкую заготовку. деформации, простота в эксплуатации, но также имеет значительные преимущества. эффект энергосбережения. Станок для ионной резки подходит для изготовления, монтажа и обслуживания различного оборудования и металлических конструкций, а также для резки, вскрытия, копания и снятия фаски со средних и тонких листов.

 

Плазменная резка - это метод обработки, в котором используется тепло высокотемпературной плазменной дуги для локального расплавления (и испарения) металла в месте разреза заготовки и использования импульса высокоскоростной плазмы для удаления расплавленного металла с образованием разрез.

 

 

Таким образом, для точности резки плазменная резка может достигать точности в пределах 1 мм, а лазерная - в пределах 0,2 мм. С точки зрения затрат, установка плазменной резки намного дешевле, чем установка для лазерной резки. Да, с точки зрения обработки Точность, плазменная резка и лазерная резка - это черновая обработка и чистовая обработка.

 

 

Станок для волоконной лазерной резки AKJ1530FBR имеет полностью закрытую конструкцию и сменный рабочий стол. Дым, образующийся при резке, может фильтроваться изнутри, что не загрязняет окружающую среду и не загрязняет окружающую среду.

 

Двойной стол может положить материал на второй стол, когда первый стол работает, его удобно менять, и он имеет автоматическое вращающееся приспособление для резки металлических труб.

 

 

Есть полностью закрытая конструкция и сменные столешницы. В смотровом окне используется лазерное защитное стекло европейского стандарта CE. Дымовой газ, образующийся при резке, можно фильтровать в помещении, что не загрязняет окружающую среду и не загрязняет окружающую среду.

 

Есть двойные верстаки, рабочие могут положить материалы на второй верстак, когда они работают в первый раз, поэтому их легко сменить.

 

Трубчатый вал можно использовать для резки круглых и квадратных труб.Он имеет двухстороннюю конструкцию электрического зажима и может разрезать трубы диаметром 20-200 мм.

 

С лазерным генератором Raycus у Raycus есть эффективная и профессиональная команда разработчиков и производителей. Текущий интерфейс вывода лазера - QBH, который имеет множество методов управления. Серия одномодульных непрерывных волоконных лазеров может не только в максимальной степени удовлетворить разнообразные потребности клиентов, но и предоставить индивидуальные индивидуальные услуги.