Продукты, обрабатываемые некоторыми производственными компаниями, должны быть перфорированы. Например, некоторые листы и материалы из углеродистой стали не могут нормально использоваться без перфорации. Поэтому метод перфорации на станке для лазерной резки представляет собой проблему, которая больше волнует обрабатывающие компании. Тогда мы Давайте рассмотрим основные методы прошивки, обычно используемые в станках для лазерной резки.

 

Взрывная перфорация

Взрывная перфорация предназначена для образования ямы в центре обрабатываемого материала после непрерывного лазерного облучения, а затем расплавленный материал быстро удаляется потоком кислорода, коаксиальным с лазерным лучом, с образованием отверстия. Как правило, размер отверстия зависит от к толщине плиты. Средний диаметр взрывной перфорации составляет половину диаметра толстой плиты. Поэтому, если взрывная обработка используется для более толстой плиты, взрывная перфорация будет иметь

больший диаметр и не будет круглой. На скрапе .

Кроме того, поскольку давление кислорода, используемое для перфорации, такое же, как и для резки, разбрызгивание больше.

 

Импульсная перфорация

 Импульсный лазер с высокой пиковой мощностью используется для плавления или испарения небольшого количества материала. Воздух или азот часто используются в качестве вспомогательного газа для уменьшения расширения отверстия из-за экзотермического окисления. Давление газа ниже, чем давление кислорода. во время резки. Каждый импульсный лазер производит только струи мелких частиц, которые постепенно проникают глубже, поэтому для перфорации толстой пластины требуется несколько секунд.

 
После завершения перфорации немедленно замените вспомогательный газ на кислород для резки. Таким образом, диаметр перфорации меньше, а качество перфорации лучше, чем у взрывной перфорации. По этой причине используемый лазер должен иметь не только более высокую выходную мощность, но, что более важно, временные и пространственные характеристики временного луча, поэтому обычный лазер на углекислом газе с поперечным потоком не может соответствовать требованиям лазерной резки.

Кроме того, импульсная перфорация также требует более надежной системы управления газовым трактом для переключения типа газа, давления газа и контроля времени перфорации. В случае импульсной перфорации для получения высококачественного реза следует обратить внимание на технологию перехода от импульсной перфорации, когда заготовка находится в неподвижном состоянии, к непрерывной резке заготовки с постоянной скоростью.

   Компания Jinan AccTek Machinery специализируется на производстве гравировальных и лазерных станков с ЧПУ. С 2005 года мы находимся в промышленной зоне города Цзинань, провинция Шаньдун, к югу от Пекина. Нашей основной продукцией являются фрезерные станки с ЧПУ AccTek, а также станки для лазерной гравировки и резки. Наш специализированный и квалифицированный отдел послепродажного обслуживания, отдел продаж и комплексные процедуры обеспечения качества означают, что вы можете покупать с уверенностью. Мы приветствуем клиентов и потенциальных деловых партнеров со всего мира. Мы можем работать вместе для взаимной выгоды. «Наш бизнес - улучшить ваш бизнес»