Acctek

Каковы навыки установки станка для лазерной резки волокна?

  27 Aug , 2021         ACCTEK         123

В последние годы станок для лазерной резки с волоконным лазером имеет очевидные преимущества при резке и стал очень важным оборудованием в современной области высокоточной обработки.
В последние годы станок для лазерной резки с волоконным лазером имеет очевидные преимущества при резке и стал очень важным оборудованием в современной области высокоточной обработки. При резке некоторых металлов или неметаллов приоритет будет отдаваться станку для лазерной резки с волоконным лазером, потому что режущий материал - это либо резка под углом, либо резка круглой трубы, которая может удовлетворить очень высокий уровень требований к резке, а также может производиться серийно, что значительно повышает эффективность работы производителя и помогает производителю получить максимальную прибыль.
   
Кроме того, гарантируется качество резки станка для резки волоконным лазером. По сравнению с другими машинами для резки, он может разрезать продукт более аккуратно и плавно. Производство станков для лазерной резки абсолютно безупречно с точки зрения материалов, эффективности работы и защиты окружающей среды. Преимущества, так что это высокоточный отрезной станок, который в последние годы быстро развивался. Итак, каковы навыки установки более совершенных станков для резки с волоконным лазером? Давайте вместе посмотрим.
 

Инструкции по установке станка для резки волоконным лазером
 

1. Соблюдайте правила безопасной эксплуатации станка для лазерной резки волокна. Запускайте лазер строго в соответствии с процедурой запуска лазера.
 
2. Оператор должен быть обучен, чтобы он был знаком со структурой и характеристиками оборудования, а также овладел соответствующими знаниями об операционной системе.
 
3. Надевайте средства защиты труда в соответствии с действующими нормами и носите защитные очки, соответствующие требованиям, вблизи лазерного луча.
 
4. Не обрабатывайте материал, пока не станет ясно, можно ли его облучать или нагревать лазером, чтобы избежать потенциальной опасности дыма и пара.
 
5. При запуске оборудования оператор не должен покидать пост или обслуживать его без разрешения. Если необходимо уйти, оператор должен остановить машину или выключить сетевой выключатель.
 
6. Держите огнетушитель в пределах досягаемости; выключайте лазер или затвор, когда не обрабатываете; не кладите бумагу, ткань или другие легковоспламеняющиеся материалы рядом с незащищенным лазерным лучом.
 
7. Если во время обработки обнаруживается отклонение от нормы, машину следует немедленно выключить, а неисправность следует устранить или своевременно сообщить об этом руководителю.
 
8. Содержите лазер, кровать и окружающее пространство в чистоте, порядке и без масляных загрязнений. Заготовки, пластины и отходы складываются по мере необходимости.
 
9. При использовании газовых баллонов избегайте раздавливания сварочной проволоки, чтобы избежать утечек. Использование и транспортировка газовых баллонов должны соответствовать правилам надзора за газовыми баллонами. Запрещается взрывать газовый баллон на солнце или вблизи источника тепла. Открывая клапан бутылки, оператор должен стоять сбоку от горлышка бутылки.
 
10. При техническом обслуживании соблюдайте правила техники безопасности при работе с высоким напряжением. Каждые 40 часов работы или еженедельное техническое обслуживание, каждые 1000 часов работы или каждые шесть месяцев технического обслуживания следует проводить в соответствии с правилами и процедурами.
 
11. После включения машины ее следует вручную запустить в направлениях X и Y на низкой скорости и проверить, нет ли каких-либо отклонений от нормы.
 
12. После ввода новой программы обработки детали сначала протестируйте ее и проверьте ее работу.
 

Ремонтные работы после установки станка для лазерной резки волокна:


1. Головка для лазерной резки с двойным фокусом является уязвимым элементом станка для лазерной резки. Длительное использование приведет к повреждению лазерной режущей головки.
 
2. Проверяйте прямолинейность трака станка для лазерной резки волокна и вертикальность станка каждые шесть месяцев, и если будет обнаружено отклонение от нормы, она будет своевременно обслужена и отлажена. Если этого не сделать, эффект резки может быть не таким хорошим, погрешность увеличится, а качество резки ухудшится. Это главный приоритет, и это необходимо сделать.
 
3. Используйте пылесос, чтобы собирать пыль и грязь в машине один раз в неделю, и все электрические шкафы должны быть плотно закрыты, чтобы предотвратить попадание пыли.
 
4. Часто проверяйте стальной ремень станка для резки волоконным лазером, чтобы убедиться, что он натянут. В противном случае, если в работе возникнет проблема, это может повредить людям или даже привести к смерти в серьезных случаях. Не стоит недооценивать некоторые мелкие аксессуары, небольшая небрежность может повлечь за собой личную безопасность, поэтому избегайте угроз безопасности во всех аспектах.
 
5. Направляющие станка для резки волоконным лазером следует часто очищать от пыли и другого мусора, чтобы обеспечить нормальную работу оборудования. Стойку следует часто протирать и смазывать, чтобы обеспечить смазку без мусора. Направляющую следует часто чистить и смазывать, а двигатель также следует часто чистить и смазывать. Станок может лучше двигаться и резать более точно, а качество нарезанных продуктов будет улучшено. .
 
Вышесказанное является правильным методом использования станка для лазерной резки волокна. Естьre более сотни тысяч частей станка для лазерной резки волокна. Поэтому всегда обращайте на это внимание во время работы и обычно обращайте внимание на техническое обслуживание и ремонт, чтобы продлить срок службы оборудования, сократить расходы и повысить эффективность.

Jinan AccTek Machinery Co.,Ltd

Mail:sales@acctekgroup.com

Tel:13964085002

WhatsApp:13964085002

Inquiry

Copyright © Jinan AccTek Machinery Co.,Ltd