Acctek

Как правильно выбрать инструмент для фрезерного станка с чпу

  23 Aug , 2021         ACCTEK         142

Используя станок и станок для лазерной резки, вы можете связаться с нашими сотрудниками онлайн в любое время. ACCTEK предложит каждому пользователю лучший план покупки.
В последнее время многие клиенты сообщают, что они не знают, как выбрать инструменты на фрезерном станке с ЧПУ при гравировке некоторых продуктов, поэтому я дам вам ответ. Обычно фрезерный станок с ЧПУ находится в процессе тиснения и гравировки, выбор инструментов и курток И использование является очень важной частью.
 

1. Оболочка инструмента

   Прежде всего, размер куртки для инструмента должен быть подходящим. Куртка должна иметь поперечное сечение, внутреннее отверстие недостаточно круглое, при длительном использовании изношено, а внутреннее отверстие имеет конус. Не следует выбирать куртку, из-за которой ручка инструмента может дрожать, и гравировка не может быть удовлетворительной. Эффект от этого приведет к снижению качества продукта, что, в свою очередь, отразится на интересах компании, так что это очень важный фактор.
 
 Держатель инструмента должен подходить к куртке и плавно входить и выходить из него. Держатель инструмента должен плотно прилегать к куртке и фиксироваться. Если кожух инструмента использовался долгое время и имеет деформации или другие неисправности, необходимо вовремя заменить кожух нового гравировального станка.
 
  Уход за инструментом должен выполняться хорошо, а прочность и острота инструмента должны регулярно проверяться. Если инструмент затупился или сломался, его следует немедленно заменить. Если вы продолжите использовать его, не только не будет хорошего эффекта гравировки, но и его легко сломать. В целях безопасности опасность ножей должна быть устранена вовремя.
 
  Толщина обрабатываемого материала не должна превышать толщину резки и гравировки лезвия ножа, иначе нож сломается или эффект гравировки и резки будет неудовлетворительным. Вы должны сделать подходящий выбор в соответствии с продуктами, которые компания обрабатывает в обычное время.
 

2. Общие инструментальные материалы для изготовления инструментов.

  Быстрорежущая сталь и твердый сплав являются наиболее часто используемыми материалами для производителей инструментов. Углеродистая сталь 1, инструментальная сталь может использоваться только для ручных режущих инструментов из-за ее низкой твердости и жаростойкости. Инструменты для нанесения покрытий из цементированного карбида, керамики, алмазов, кубического бор-борсодержащего материала с превосходными свойствами использовались во многих областях.
 
1) Режущие характеристики твердого сплава хорошие. Прочность на изгиб раннего твердого сплава намного ниже, чем у быстрорежущей стали. С развитием технологий ее прочность на изгиб приблизилась или даже превысила прочность обычной быстрорежущей стали. Инструменты из быстрорежущей стали также зависят от процесса термообработки производителя инструмента и производительности инструмента после закалки. И твердость быстрорежущей стали сильно упадет при высокой температуре.
 
 2) Алмазные инструменты использовались при резке органических материалов и производстве глянцевых панелей. Алмаз имеет очень высокую твердость и износостойкость. Некоторые данные показывают, что его долговечность может быть увеличена от нескольких до сотен раз по сравнению с твердым сплавом. Алмазный инструмент не подходит для обработки черных металлов.
 

3. Выбирайте разные ножи в зависимости от материалов для гравировки.

1) Для выполнения гравировки и резки по разным материалам следует выбирать разные гравировальные станки и разумно изменять скорость резки и гравировки.
 
2) Во время работы гравировального станка быстро вращающиеся ножи очень острые. Пожалуйста, следите за тем, чтобы части тела находились подальше от обрабатываемых предметов, особенно старайтесь не носить слишком большую рабочую одежду. Женщинам следует перевязывать волосы, чтобы предотвратить несчастные случаи. .
 
3) Скорость гравировки и резки должны быть сбалансированы, а скорость обработки должна быть как можно более постоянной. Процесс гравировки и резки должен выполняться за один раз, чтобы предотвратить появление следов порезов на участке излома и повлиять на эффект гравировки изделия.
 
4) Для инструментов, которые часто используются, например, ножей, очистка является очень важной задачей. Для чистки ножей лучше всего использовать профессиональные чистящие средства, которые могут не только продлить срок службы ножей, но и обеспечить хорошее качество. Презентация режущего эффекта. Когда ножи не используются, нанесение масла может предотвратить ржавчину ножей. Не затачивайте и не меняйте форму лезвия самостоятельно.
 
   Поэтому выбор гравировальных станков тоже имеет определенную техническую составляющую. Также очень важна стабильность гравировального станка и заготовки. Под устойчивостью заготовки понимается плавная подача заготовки из дерева без скачков во время резки. Меры, принятые для повышения устойчивости заготовки, в основном включают снижение центра тяжести заготовки и увеличение площади контакта.
  Если у вас есть другие вопросы при покупке гравировки с ЧПУ

Jinan AccTek Machinery Co.,Ltd

Mail:sales@acctekgroup.com

Tel:13964085002

WhatsApp:13964085002

Inquiry

Copyright © Jinan AccTek Machinery Co.,Ltd