Как увеличить срок службы фрезерных станков с чпу
22 Mar , 2022
ACCTEK
212
После длительного использования инструмент будет изнашиваться, так как же продлить срок службы инструмента при использовании фрезерного станка с ЧПУ?
Для станков с ЧПУ ножи - один из незаменимых инструментов. Нож воздействует непосредственно на поверхность материала для гравировки и резки пластины. После длительного использования инструмент будет изнашиваться, поэтому как можно продлить срок службы инструмента при использовании станка с ЧПУ? В этом посте представлены некоторые справочные методы, надеюсь, они будут вам полезны.
1. Очень важно использовать нормальные и подходящие цанги.
Цанги с поперечным сечением, недостаточной круглостью, сильным износом и конусностью внутреннего отверстия не могут обеспечить достаточное усилие зажима, что приводит к серьезным повреждениям инструментов и заготовки. Кроме того, каждый раз проверяйте, является ли контакт неровным или бороздчатым.
2. Контакт между хвостовиком инструмента и цанговым патроном должен быть надежным.
Инструмент должен быть полностью вставлен в цангу и надежно затянут, чтобы можно было обеспечить необходимое зажимное усилие во время использования инструмента. А фрезы нельзя вставить в цангу только частично, иначе хвостовик инструмента легко сломается.
3. Понять генерацию и принцип работы фрезы.
Если вы знаете закон силы резания, вы можете выбрать направление силы резания, которое может улучшить жесткость зажима деталей. Кроме того, радиальная сила может быть изменена в направлении осевой силы, учитывая метод уменьшения глубины резания.
4. Выберите подходящую скорость подачи:
Скорость резания различной древесины очень важна для срока службы инструмента и качества обработки заготовки. Разумное количество реза сделает резку быстрее, качественнее и безопаснее.
Высокоскоростная резка может использоваться для обычной древесины. Для более твердой древесины нужны инструменты большего диаметра и резка с меньшей скоростью. Процесс резания должен быть непрерывным и стабильным. Если во время резки произойдет остановка, это приведет к ожогу инструмента и значительно уменьшит срок его службы.
Скорость резки зависит от трех аспектов:
(1) Материал режущего объекта
(2) Оборудование для зажима
(3) Типы и характеристики используемых инструментов.
Если используется инструмент большего диаметра, резку можно завершить после нескольких подач, что может увеличить срок службы инструмента и повысить безопасность.
5. Разумно выбирайте план обработки.
Иногда требуется особый метод обработки для повышения эффективности производства. Например, для штучного производства и изготовления деталей с большими отверстиями в течение короткого цикла использование встроенной спиральной фрезы для фрезерования отверстий (по сравнению со сверлением больших отверстий) будет наиболее эффективной и экономичной схемой обработки. Другой, более необычный пример обработки - это использование врезного фрезерования. Он может повысить эффективность производства более чем в 4 раза по сравнению с обычными концевыми фрезами.
6. Используйте оптимизированный инструмент в зависимости от обрабатываемого материала.
В механическом цехе, где требуется обработка различных материалов, будьте осторожны и используйте для обработки так называемый «универсальный инструмент». При смене материала не забудьте сменить инструмент с оптимизированной геометрией. Это повысит эффективность производства и даст хорошие экономические выгоды.
7. Разработайте и оптимизируйте идеальную траекторию движения инструмента
Чтобы система резки имела максимальную жесткость и могла выполнять резку с большой подачей в процессе обработки.
ACCTEK - профессиональный производитель
фрезерных станков с ЧПУ. Если вашему магазину требуется оборудование для резьбы, мы можем предоставить вам бесплатные консультационные услуги. Если вы столкнулись с неразрешимой проблемой при использовании маршрутизатора с ЧПУ, вы также можете оставить нам сообщение. ACCTEK имеет профессиональную техническую команду, которая может оказать вам необходимую помощь.