Как решить проблему снижения эффективности резака волоконным лазером

    Станки для резки с волоконным лазером широко используются в промышленности и их можно увидеть во многих местах. В промышленной сфере очень важна эффективность волоконного лазерного резака. Если это неэффективно, это повлияет на использование резака для волоконного лазера. Что делать, если эффективность резака для волоконного лазера снижается?

    Станки для резки с волоконным лазером находят хорошее применение в различных отраслях промышленности. После того, как многие компании использовали лазерную резку в течение нескольких лет, режущий эффект и режущая способность машин для резки с реактивным волоконным лазером стали не такими хорошими, как раньше, так почему же это происходит? Каково решение

Причины снижения производительности резака волоконным лазером:

    Положение фокуса влияет на процесс резки. Диаметр фокусного пятна должен быть как можно меньше для получения узких щелей. Если производительность резки снижается, скорость резки в фокусном положении можно регулировать. Скорость лазерной резки напрямую зависит от мощности лазера. Чем больше мощность, тем выше скорость резания. Расстояние между заготовкой и соплом также влияет на эффект резки. Слишком большое расстояние приведет к потере энергии. Слишком близкое расстояние повлияет на рассеивание продуктов для резки брызг. Как правило, подходящее расстояние составляет 0,8 м M.

    Мощность лазера: после длительного использования станков для резки волоконным лазером мощность лазера снизится, что напрямую повлияет на производительность резки.

    Кроме того, неправильная эксплуатация, длительная загрузка, длительное техническое обслуживание и т. Д. Приведут к снижению производительности станка для лазерной резки с оптоволоконным лазером, и эффект резки будет снижен. Снижение производительности станка для лазерной резки волокна неизбежно. Как замедлить рецессию?

    1. Обратите внимание на техническое обслуживание резака для волоконного лазера.

    Время обработки станков для резки волоконным лазером велико, и многие детали будут изнашиваться, что неизбежно скажется на производительности обрабатывающего оборудования. Обслуживание очень важно. Легко повреждаемые детали следует часто заменять; оптические компоненты следует протирать и содержать в чистоте после использования; подшипники следует регулярно смазывать, чтобы поддерживать гибкость и точность обработки трансмиссии.

    2. Стандартизируйте работу станка для резки волоконным лазером.

    Станки для резки волоконным лазером должны обслуживаться специализированным персоналом. Перед началом работы профессионалы должны быть обучены: правильному выполнению последовательности переключателей, знакомству с кнопками каждой панели переключателей, правильной работе станка для резки волоконным лазером и т. Д. Специальная операция не только способствует нормальной работе станок для лазерной резки волокна, но также снижает вероятность несчастных случаев.

Роль и место лазерной резки в стекольной промышленности

    Мы должны знать, что станки для лазерной резки используются в различных отраслях промышленности, но мало что известно об использовании станков для лазерной резки в стекольной промышленности, поэтому у них будут некоторые сомнения относительно их использования в производстве очков. Но не волнуйтесь. Мы обсудим роль станков для лазерной резки в стекольной промышленности.

    Согласно статистике, в настоящее время в Китае насчитывается около 65 000 розничных магазинов очков и около 12 000 компаний по розничной торговле очками с годовым объемом продаж около 70 миллиардов юаней. Видно, что рынок для отечественной индустрии очков очень большой. В условиях жесткой конкуренции в индустрии очков увеличение прибыли и сокращение затрат - это проблемы, на которые многие производители очков начинают обращать внимание. Улучшение процесса производства очков и создание индивидуальных очков стало волшебным оружием для многих производителей. Применение станка для лазерной резки полностью решило эти две проблемы для предприятий.

    В прошлом в производстве очков в основном использовались формы для изготовления оправ. Для разных стилей требуются разные формы, что дорого и неэффективно. Прежде чем станок для лазерной резки будет введен в эксплуатацию, разработка новой модели должна выполняться только с помощью программного обеспечения с высокой скоростью и высокой точностью, что особенно подходит для малых партий и многопрофильных режимов производства. Даже станки для лазерной резки могут быстро обрабатывать различные типы оправ для очков, чтобы решить проблему индивидуального изготовления очков.

    Кроме того, станок для лазерной резки также может создавать любую графику на доске с высокой скоростью и точностью. Его можно сформировать один раз без последующей обработки. Это более чем в десять раз быстрее, чем у традиционного режущего оборудования, что значительно улучшает эффективность обработки, визуальную компоновку, установку и экономию материалов. Передовые технологии могут ускорить разработку новых продуктов производителями очков и могут быстро окупить инвестиционные затраты на оборудование.

    Это один из известных отечественных производителей станков для лазерной резки с 15-летним опытом НИОКР и производства, ведущий в отрасли в области технологий и интеграции. В последние годы многие станки для лазерной резки были адаптированы для различных отраслей промышленности. В последние годы прецизионные станки для лазерной резки стали популярны среди пользователей в производстве очков и ювелирных изделий.

    Каждый этап разработки станков для лазерной резки требует особого внимания. Высококачественная и строгая технологическая платформа позволяет избежать вибрации лазерного оборудования на высокой скорости. Усовершенствованная технология волоконного лазера и технология цифрового управления идеально интегрированы, что свидетельствует о превосходной производительности всей машины. Высокий уровень производства станков для лазерной резки в моей стране и конструкция станков со стандартной мощностью киловатта позволили зарезервировать место для модернизации продукции.