Подробное описание фрезерного станка с ЧПУ

В станках с ЧПУ электрический шпиндель обычно регулируется скоростью преобразования частоты. Существует три метода управления: общее регулирование скорости с преобразованием частоты, векторное управление и прямое регулирование крутящего момента.

Обычное регулирование скорости с преобразованием частоты - это скалярный привод и управление, а его характеристика управления приводом - это привод с постоянным крутящим моментом, а выходная мощность пропорциональна скорости. Динамические характеристики общего управления преобразованием частоты не идеальны, низкоскоростные характеристики управления невысоки, выходная мощность недостаточно стабильна и не имеет функции оси c. Но цена дешевая, а конструкция простая. Обычно используется для шлифовальных станков и обычных высокоскоростных фрезерных станков.

Технология векторного управления имитирует управление двигателем постоянного тока, используя ориентацию поля ротора и векторное преобразование для достижения привода и управления, и имеет хорошие динамические характеристики. Драйвер с векторным управлением имеет большее значение крутящего момента, когда он только запускается. Кроме того, электрический шпиндель имеет простую конструкцию, низкую инерцию и высокое пусковое ускорение, которое может достигать допустимого предела скорости сразу после запуска.

Этот тип драйвера имеет два типа разомкнутого и замкнутого контура. Последний может реализовать обратную связь по положению и скорости, которая не только имеет лучшие динамические характеристики, но также реализует функцию оси c; первый имеет несколько худшие динамические характеристики и не имеет оси c. Функционально, но дешево.

Прямое управление крутящим моментом - это новый тип высокопроизводительной технологии регулирования скорости переменного тока, разработанный после технологии векторного управления. Идея управления нова, структура системы проста и понятна, и она больше подходит для привода высокоскоростных электрических шпинделей. Требования к диапазону регулирования скорости, высокоскоростному мгновенному квазистопному движению и статическим характеристикам стали предметом исследования технологии привода переменного тока A.

Область применения:

Гранит, мрамор, голубой камень, песчаник и другие изделия из камня

Гранит и другие твердые камни можно вырезать слоями толщиной 5 мм.

Мрамор и голубой камень можно вырезать по 5 мм за раз

---

Факторы, которые зависят от частоты вращения и скорости подачи, включают:

Ширина и глубина реза.

Тип и конструкция инструмента.

Жесткость и мощность машины.

Острота ножа.

Требования к точности и завершенности.

Материал для резки фрезерного станка с ЧПУ

Материал и диаметр сверла.

Используйте охлаждающую жидкость и шпиндель.

Примените следующую формулу для достижения желаемой скорости подачи.

Подача = N (количество прорезей / количество обрезных кромок) * нагрузка на стружку * об / мин

---

Очевидно, что скорость подачи разных материалов разная. Вам необходимо помнить о взаимосвязи между определениями, упомянутыми ниже.

О гравировальном станке

С помощью фрезерного станка с ЧПУ он может резать сталь, алмаз PCD, твердый сплав, твердый сплав и другие материалы.

Среди них твердый сплав является наиболее популярным благодаря следующим преимуществам:

У него лучшая жесткость и лучшая отделка.

Это сокращает время цикла и увеличивает скорость подачи.

Сопровождается множеством новых заточек.

Предоставляет широчайший выбор геометрических фигур.

У него долгий срок службы инструмента и лучшая способность к падению.

Несмотря на эти преимущества, у данного сорта есть и некоторые незначительные недостатки:

Начальная стоимость довольно высока.

Больше нельзя шлифовать пластмассовые и алюминиевые инструменты.

Если вы не используете его на машине в хорошем состоянии, вы столкнетесь с поломкой.

Чтобы добиться желаемого дизайна материала, важно использовать соответствующую подачу и скорость. Кроме того, перед установкой дрели необходимо обратить внимание на то, все ли детали инструмента правильные. Перед запуском инструмента оператор должен проверить сверло с помощью гаечного ключа и держателя инструмента.

---

Сверло 90 ° V

Корончатый бит

Сверло с острым галтелем

Эти три типа долот имеют разную скорость 12000, 14000, 16000 и 18000 об / мин. Буровая коронка имеет хороший внешний вид и внешний вид. Положение изменений 12000 и 18000 на 90 градусов плавное, а другой вариант - грубый.

Независимо от скорости, третий тип изменений не достиг цели. Следовательно, очевидно, что, хотя материалы, используемые для материала и сверла, одинаковы, результаты разные. Причина этой разницы - частота вращения. Чтобы уменьшить количество отходов и улучшить работу, вы должны установить правильные числа.

Убедитесь, что вы установили правильное значение, чтобы не возникало ошибок. Обратите внимание: если вы не уверены в скорости и скорости подачи, не режьте материал. Это не только сэкономит ваши материалы, труд, деньги, но и сэкономит ваше время. Поэтому пришло время объединить ваш фрезерный станок с ЧПУ с идеальной скоростью подачи и числом оборотов в минуту для получения наилучших результатов.