Как бороться с пылью в станке для лазерной резки

Завод по производству станков для лазерной резки металла поможет вам правильно справиться с пылью в оборудовании.

    Станок для лазерной резки металла с волоконным лазером - широко используемое технологическое оборудование на предприятиях по обработке листового металла. Станок для резки оптического волокна может обрабатывать различные металлические материалы, что широко признано клиентами и друзьями. Он становится все более популярным на рынке и постепенно вытесняет традиционное технологическое оборудование. Приобретая станок для лазерной резки металла, мы должны понимать наши собственные потребности. Нам не только необходимо знать требуемую толщину обрабатываемого материала, но также необходимо выбирать из аспектов производства, результатов обработки и экономии средств. В настоящее время станок для лазерной резки с волоконным лазером может найти широкое применение во всех сферах жизни. Его можно использовать для обработки различных металлических пластин или труб, таких как шасси или массовое производство полных комплектов аксессуаров для металлического оборудования.

    Однако по мере того, как все больше и больше людей используют оборудование для лазерной резки металла в повседневной работе, неизбежно будет образовываться большое количество пыли. Долгое время в оборудовании будет откладываться пыль. Чтобы лучше обслуживать и поддерживать машину, как удалить пыль в оборудовании, не влияя на эффективность обработки машины?

    1. Прежде всего, станок для лазерной резки металла не боится воды и его можно чистить любым способом. Однако не рекомендуется непосредственно очищать оборудование от пыли. Неправильная очистка может легко поцарапать лазерную головку, что приведет к неточному чтению и записи данных.

    2. Во-вторых, пока пыль не попадает на поверхность лазерной головки, самым безопасным способом является использование воздушного шара (инструмент для чистки цифрового пыленепроницаемого, очень дешевый), чтобы сдувать пыль с лазерной головки. . Станок для лазерной резки металла.

    3. Кроме того, особое внимание следует уделять охлаждающей воде и резервуару для промывочной воды (еженедельно очищать и заменять резервуар для оборотной воды).

Важный процесс компоновки станка для лазерной резки волокна

    Перед использованием оптики станок для лазерной резки металла импортирует разработанные чертежи в программу, а затем использует программу компоновки для размещения чертежей на доске, чтобы станок для лазерной резки металла мог обрабатывать изделия партиями. Макет - важный процесс станка для лазерной резки волокна. Если компоновка неправильная, это не только снизит эффективность обработки и приведет к потере эффекта обработки материалов, но также напрямую повлияет на режущий эффект всего обрабатываемого материала.

    Итак, что является важным процессом верстки? Каковы ключевые моменты компоновки станка для резки волоконным лазером?

    1. Плавление углов: при резке углов необходимо снизить скорость резания, уменьшить радиус резания, поддерживать более высокую скорость резания, избегать плавления стального листа из-за длительного времени резания, чтобы получить хорошее качество резки и сократить время резки, повысить производительность.

    2. Расстояние между частями. Вообще говоря, расстояние между плитой и конфоркой большое. Из-за большого теплового эффекта листа при небольших угле резания и размере кромки легко обжечься, что влияет на качество резки.

    3. Фиксированный шаг: чтобы лучше соединить режущие швы и предотвратить ожоги в начале и в конце резки, станок для лазерной резки часто вводит переходные линии в начале и конце резки, то есть линию и хвостовую линию.

    4. Копланарная резка: состоит из двух или более частей, как можно большего количества регулярной графики. Копланарная резка может значительно сократить время резки и сэкономить сырье.

    5. Столкновение деталей: для максимальной эффективности производства многие станки для лазерной резки работают непрерывно в течение 24 часов, используя автоматические устройства загрузки и разгрузки без участия человека, чтобы повредить режущую головку и прервать производство.

    6. Обработка остатков материала: после того, как станок для лазерной резки закончит резку деталей, остатки каркаса на рабочем столе оборудования для лазерной резки должны быть удалены как можно скорее, чтобы облегчить будущие операции резки. Для оборудования для лазерной резки без устройства автоматической разгрузки материал каркаса можно разрезать на мелкие кусочки для быстрого удаления.

    Когда снизится цена на станки для лазерной резки металла?

    Фактически, станок для лазерной резки металла не будет сильно колебаться, потому что мы должны гарантировать его производственную стоимость и производительность. Однако, если снизить производственные затраты, качество оборудования будет сложно гарантировать. Но для тех, кто действительно хочет купить оборудование для лазерной резки металла, это тоже может быть относительно невысокая цена.

    То есть вы можете заметить станок для лазерной резки металла в любое время, выбрать производителя бренда, а затем вы можете заказать оборудование, когда они активны, поэтому могут быть хорошие и дешевые цены.