Почему компании сначала выбирают станок для лазерной резки с волоконным лазером?

    В настоящее время в моей стране имеется широкий ассортимент сельскохозяйственной техники, и тенденция к специализации очевидна. Предлагаем новую технологию обработки, программное обеспечение для системы рисования и технологию числового программного управления. Станок для лазерной резки оптического волокна для производителей оптики не только снижает себестоимость продукции производителей сельскохозяйственной техники и оборудования, но и увеличивает экономические выгоды.

    На производственных предприятиях сельскохозяйственного машиностроения, судоходства, медицинского машиностроения, авиакосмической и других отраслей, станки для лазерной резки с волоконным лазером имеют высокую стоимость, хорошую вертикальность, отсутствие шлака, гладкую поверхность, отсутствие вторичной производственной обработки, небольшое тепловое расширение, высокоточную лазерную резку Многие корпоративные заказчики отдают предпочтение преимуществам высокой скорости производства, безбарьерной обработки листа с высокой прочностью и отсутствия деформации.

    Станки для резки с волоконным лазером как эффективный инструмент для обработки металлов широко используются в обрабатывающей промышленности. В связи с особенностями рабочей среды станка для лазерной резки, особенностями материала, а также требованиями к обработке и обработке металлических листов различной формы, в связи с особенностями рабочей среды станка для лазерной резки, технические требования производителя станков для лазерной резки относительно высоки.

    Станки для лазерной резки металла, гравировальный станок с CO2-лазером и другое оборудование пришли на смену традиционным станкам. Преимуществами лазерного оборудования являются высокая точность и высокая скорость резки, поэтому многие производители выбирают его в первую очередь.

    Существуют ли какие-либо ограничения в области оборудования для резки волоконным лазером?

    Все мы знаем, что оборудование для лазерной резки металла с волоконным световодом может широко использоваться в различных отраслях промышленности, будь то гидроэнергетика или строительство. Поэтому для всех нет ограничений по использованию этой индустрии. Оборудование для лазерной резки металла волоконно, даже требования к заготовке не очень высоки. На оборудовании станка для лазерной резки раньше можно резать только листы металла. Но теперь, с развитием производственной отрасли, станки для лазерной резки металла могут резать некоторые неметаллические пластины.

    Если вы используете станок для лазерной резки металла с волоконным лазером в личных целях, редактор не рекомендует покупать крупное лазерное оборудование. Вы можете выбрать для прыжка небольшой станок для лазерной резки. Поскольку стоимость крупного оборудования очень высока, но если это массовое производство, то оборудование для лазерной резки металла может значительно повысить эффективность производства. Кроме того, это может высвободить руки рабочих и снизить расходы производителя на очень низком уровне.

Der Einfluss des Laserkopfes auf den Verarbeitungseffekt

    Was ist der Einfluss auf die Qualität des Laserkopfes? Was ist der Schneideffekt einer Faserlaserschneidemaschine? In der Metall-Laserschneidmaschine ist der Laserkopf eine relativ wichtige Position. Die Schnittgeschwindigkeit der Werkzeugmaschine und der Effekt der Verarbeitung des fertigen Produkts werden alle von der Laserkopfdüse beeinflusst. Welcher Laserkopf ist besser?

    Verarbeitungsqualität Die Faserlaserschneidemaschine ist in zweierlei Hinsicht gut oder schlecht: einer ist Punkt, der andere ist Stärke. In gewissem Sinne stehen Ort und Macht in direktem Verhältnis zueinander. Je höher die Punktqualität ist, desto geringer ist die Leistung der Faserlaserschneidemaschine. Darüber hinaus wird die Wirkung des fertigen Produkts nicht schlecht sein. Die Feldqualität ist schlecht, die Leistung ist hoch und die Schnittgeschwindigkeit ist nicht schnell. Also, was ist der schlechte Ort? Schlechte Orte sind im Allgemeinen leer und leer. Diese Art von Ort ist ein schlechter Ort. Wenn es sich um einen solchen Laserkopf handelt, kann die Schnittgeschwindigkeit nicht erhöht werden, selbst wenn die Leistung der Faserlaserschneidemaschine nicht mehr hoch ist, und die Wirkung der Verarbeitung von Produkten ist nicht sehr gut.

    Die Qualität des auf der Faserschneidemaschine installierten Laserkopfs ist auch der Hauptfaktor, der die Qualität der Schneidschweißung des von der Ausrüstung verarbeiteten Metallmaterials beeinflusst. Die allgemeine Anforderung an die Produktverarbeitung besteht darin, die Größe des Nahtmaterials so zu schneiden, dass es dem Standard entspricht, und oben und unten gleichermaßen zu beachten, um das fertige Produkt schön zu machen. Beim Zerspanungsprozess sind jedoch die Einflussfaktoren des Laserröhrenkopfes wichtiger, da die Schneidschweißnaht durch den Laserkopf und die Düse geschnitten wird. Die Qualität des Laserkopfs beeinflusst den endgültigen Verarbeitungseffekt der optischen Faser.

    Die Vorteile von Laserschneidmaschinen für Unternehmen

    Einige Kunden von Laser dachten einmal daran, eine Faserlaser-Schneidemaschine zu kaufen. Besonders als sie vom Preis der Laserschneidmaschine hörten, war ihr erster Gedanke, dass sie so teuer war, dass sie aufgaben, sie zu benutzen. Aufgrund der langfristigen Entwicklung des Unternehmens übersteigen die Vorteile der Faserlaserschneidemaschine den Preis der Ausrüstung selbst bei weitem. Welche Vorteile kann es Metallrohrverarbeitungsunternehmen bringen?

    1. Verbesserung der Verarbeitungseffizienz von Metallrohrunternehmen

    Faserlaserrohrschneidemaschine Die Faserlaserschneidmaschine verwendet die numerische Steuerungstechnologie und das Spannfutter, um die automatische Zuführung und Verarbeitung von rechteckigen Rohren, runden Rohren, ovalen Rohren, D-förmigen Rohren und anderen Materialien zu realisieren. Gleichzeitig laufen Material und Verarbeitung in der Pipeline gleichzeitig ab.

    2. Verbesserung der Verarbeitungs- und Produktionsqualität des Unternehmens

    Die Präzisionsrohrfaserlaserschneidemaschine wird vom Programm intelligent gesteuert, und die traditionelle Schneidtechnologie kann den Schneideffekt nicht erzielen. Es hat die Vorteile einer hohen Schnittpräzision, eines guten Schneideffekts, keiner Grate, keiner Späne, keiner Verformung, keiner Notwendigkeit einer Sekundärbearbeitung usw., wodurch die Sekundärbearbeitung nach herkömmlichen Schneidemaschinen gespart wird.