Как настроить оптический путь лазерной резки оптического волокна машины?

Станок оптической лазерной резки создан в основном для повышения эффективности работы и точности резки.Однако высокая эффективность и точность далеко за пределами досягаемости человеческой деятельности.Как настроить оптический путь лазерной резки оптического волокна машины во время использования?Введен принцип оптической регулировки пути лазерной резки оптического волокна машины:

Регулируя угол наклона трех зеркал, параллельный оптический путь, наконец, реализуется.Лазерная головка находится в таком же положении в любой точке и, наконец, фокусируется в центре фокусирующего объектива.Как настроить оптический путь лазерной резки оптического волокна машина: (настроить ток до 4-5mA)

1. Проверьте, может ли лазер попасть в отражатель.(способ покрытия первого отражателя пластиковой пленкой и нажмите кнопку испытания, чтобы увидеть расположение лазерной точки).Если лазер не попадает в объектив, установите положение объектива.

2. Проверьте, может ли лазер применяться ко второму и третьему зеркалам.В противном случае регулировка винтов M1, M2 и M3 производится за рассеивателем.

3. Вставить как минимум два слоя двусторонней ленты у входа в лазерную трубку (как показано на рис. 6-3 лазерной трубы), переместить лазерную голову в верхний правый угол стола, нажать на испытательный ключ панели управления и сделать лазерную точку.

4. Переместите лазерную голову в верхний левый угол и сделайте еще одну лазерную точку.Посмотри, тот ли это верхний правый угол.Если нет, то отрегулировать винты м1, м2 и м3 для второго отражателя.Сделать так, чтобы он попал в то же самое место, что и верхняя правая точка.

5. Переместите лазерную голову в нижний левый угол, посмотрите, находится ли точка в Том же положении, что и верхний правый угол, и установите второй отражающий рассеиватель.

6. Произвести повторные корректировки, описанные в пунктах D и E выше.В конце концов, все три лазерные точки находятся в одном и Том же месте.

7. Проверьте, находится ли фокус в центре: поместите зеркало под вертикальную часть фокусирующего зеркала и поместите прозрачный пластиковый лист рядом со стороной ствола объектива под ствол объектива.Нажмите клавишу test и нажмите на лазер, чтобы увидеть, если лазерная точка находится в центре фокусного зеркала.При удержании пластика будьте осторожны с лазерными ожогами и не кладите руку на вертикальную плоскость объектива.

На что следует обратить внимание при использовании лазера для резки материалов?

В лазерной резки машины для высокой точности, большой толщины обработки деталей, должны освоить и решить эти ключевые технологии.Одним из них является контроль фокусировки.Одно из преимуществ лазерной резки заключается в Том, что луч имеет высокую плотность энергии, поэтому диаметр фокуса будет как можно меньше, создавая узкий разрез.Поскольку фокусная глубина фокусного объектива невелика, для высококачественной резки эффективная фокусная глубина также зависит от диаметра объектива и материала, который должен быть срезан.Поэтому очень важно контролировать положение фокуса по отношению к поверхности обрабатываемого материала.

Поскольку плотность лазерной мощности оказывает большое влияние на скорость резки, выбор фокусного расстояния объектива является очень важной проблемой.После фокусирования лазерного луча размер пятна пропорционален фокусной длине объектива.Когда луч фокусируется через короткий объектив фокусной длины, размер пятна невелик, а плотность энергии в фокусной точке высока, что в большей степени способствует резке материала.Но его недостаток в Том, что фокусная глубина очень короткая, разница регулировки небольшая, как правило, более подходящая для высокоскоростной резки тонких материалов.Поскольку объектив имеет большую фокусную глубину, при достаточной плотности энергии, он более подходит для резки толстых частей.

Когда лазер срезает сталь, кислород и сфокусированный лазерный луч срезаются на материал через сопло, образуя луч воздушного потока.Основное требование к потоку воздуха заключается в Том, что поток воздуха в разрез должен быть большим и быстрым, чтобы материал разреза мог быть полностью экзотермической реакцией, и в то же время достаточно энергии, чтобы задуть расплавленный материал.В настоящее время сопло, используемое для лазерной резки, имеет контурную конструкцию с небольшой круглой дырой в конце.В процессе эксплуатации определенное давление оказывается со стороны сопла.Материал является чистой медью, небольшой по размеру и уязвимой части.

Преимущества машины для лазерной резки оптических волокон

Как промышленные области широко используется и очень современное оборудование резки, оптическое волокно лазерной резки машина может играть очень хорошее использование преимуществ, лучший опыт по особенностям, может получить такой широкий спектр применения в промышленной среде, может удовлетворить потребности семьи в рабочем процессе различных резки, лучше гарантировать точность резки.

1. Работа.Нет загрязнения и низкий уровень шума

Эффективность лазерной резки оптического волокна очень высока, а ее самостоятельная работоспособность относительно высока.Это не приведет ни к загрязнению и расточительному использованию материалов, ни к особенно громкому шуму.Таким образом, он будет играть хорошую роль в охране промышленной среды, избегая ненужного воздействия и вреда для работников, особенно при эксплуатации и использовании полностью автоматического эффекта работы лучше, обеспечивая более высокую эффективность работы.

2. Работа.Он может достичь высокой точности.

Машина оптической лазерной резки волокна с высокой точностью, малой теплодеформацией, а также преимуществами небольшого диапазона зондирования, чтобы избежать повреждения механической контактной обработки, разумно контролировать стоимость материалов, избегать любого ненужного влияния в процессе использования, может разумно резать высокой твердостью, высокой хрупкостью материала, с тем чтобы достичь лучшей обработки и использования эффекта.

Выбрать профессиональный и стандартный бренд лазерной резки оптических волокон в процессе практического применения может играть большее преимущество, может удовлетворить специфические требования каждого человека в различных средах, с тем чтобы принести более совершенный опыт, лучше отразить безопасность и стабильность, избежать всех видов ненужного влияния, сделать использование эффект более совершенным.