Насколько толстым может быть ручное лазерное свар
12 Apr , 2022
Pan
8977
Ручной лазерный сварочный аппарат широко используется в производстве нержавеющей стали, так каков его сварочный эффект? Какую толщину можно сваривать? На что следует обращать внимание при лазерной сварке?
В последние годы все шире и шире применяется пластина из нержавеющей стали, техническое обслуживание пресс-форм, аппаратная технология точечной сварки, электронные компоненты, сантехническое оборудование из нержавеющей стали, смесители, корпус мобильного телефона, часы, гвозди, применение локтевого соединения из нержавеющей стали. в аспектах прецизионных механических изделий становится все более и более широко, поэтому герметизация ультратонких изделий из нержавеющей стали и сварка особенно важны. Итак, какой толщины вы можете удерживать?
Традиционный метод сварки трудно обеспечить качество формования листового металла, лазерная сварка имеет то преимущество, что традиционную сварку нельзя сравнивать, она может эффективно уменьшить сварочные дефекты. В индустрии лазерной сварки есть много производителей с лазерной сваркой деталей из нержавеющей стали, ее сварочный эффект? Аппараты для лазерной сварки хороши, и лазерная сварка также является хорошим выбором для нержавеющей стали.
Глубина лазерной сварки зависит от свойств материала, в том числе от толщины материала. Невозможно выбрать одинаковые параметры для сварки углеродистой стали и титана.
Аппарат для лазерной сварки МОЖЕТ сваривать стальные листы различной толщины: 1 мм, 2 мм, 3 мм, 4 мм и 5 мм. Мощность сварочного аппарата составляет 300 Вт, 600 Вт и 1000 Вт соответственно.
1.YAG лазерный сварочный аппарат
Лучше всего сварка толщиной 3 мм.
2.300 Вт лазерный сварочный аппарат
Толщина наплавки не должна превышать 1,5 мм. Конечно, иногда параметры, установленные для точек немного большей толщины, также могут быть сварены за счет прочности и термической деформации, что обычно неприемлемо.
3.600 Вт лазерный сварочный аппарат
Подходит для лазерной сварки кухонь, бытовой техники и высокоскоростной нержавеющей стали, стального листа толщиной 1,5 мм толщиной менее 1 мм и глубиной проплавления менее 1 мм.
4. 1.000 Вт лазерный сварочный аппарат
Полностью сварная пластина из нержавеющей стали толщиной 2 мм, чем тоньше сварной шов, тем лучше. Рекомендуется использовать сварку волоконным лазером мощностью 1000 Вт, скорость сварки может быть более 1 м / мин, также можно использовать 500 Вт, но скорость низкая .
По сравнению с аргонно-дуговой сваркой, лазерный сварочный аппарат может экономить энергию на 80% и 90%, а стоимость обработки может быть снижена примерно на 30%. Он может сваривать различные виды стали и металла для достижения механизации и автоматизации. Высокая скорость, малая деформация. , небольшая зона термического влияния, высокое соотношение сторон. красивый сварной шов, гладкий, без пористости. после сварки не требуется никакой обработки или простой обработки. малое фокусное расстояние, отсутствие загрязнения, высокая точность позиционирования. ручной лазерный сварочный аппарат для небольших отверстий и прецизионной сварки .
Аппарат для лазерной сварки имеет низкое тепловложение, небольшую деформацию после сварки, хороший эффект поверхности сварки и меньшее количество последующей обработки. Ручной лазерный сварочный аппарат для нержавеющей стали может значительно снизить или полностью исключить огромные затраты на ручную сварку.
Преимущества ручного лазерного сварочного аппарата:
Сейчас есть более совершенное сварочное оборудование - ручные лазерные сварочные аппараты. В чем преимущества ручных лазерных сварочных аппаратов по сравнению с традиционными методами сварки?
1. Простота эксплуатации: ручная сварка может выполняться без дорогостоящих затрат на обучение.
2. Быстрый и эффективный, широкий диапазон обработки: лазерный сварочный аппарат отличается концентрированной энергией, высокой эффективностью сварки, высокой скоростью сварки, гладким и красивым сварным швом, что сокращает последующий процесс шлифования.
3. Существует множество видов сварочных материалов: нержавеющая сталь, железная пластина, оцинкованная пластина, алюминиевая пластина и другие металлические материалы, которые можно сваривать.
4. Преодоление ограничений формы заготовки и среды обработки: небольшие паяные соединения, небольшая зона термического влияния, отсутствие необходимости устанавливать сварочный стол, небольшое занимаемое пространство, гибкая обработка, быстрая скорость сварки, большое расстояние перемещения, не ограниченное пространством окружающей среды. .
5. Низкие затраты на техническое обслуживание: если ручное оборудование для лазерной сварки оснащено ручным сварочным швом для лазерной сварки, операция сварки может быть завершена, а стоимость замены принадлежностей невысока. Если вы не знаете, как его заменить , вы можете просто обратиться к производителю и исправить его, не беспокоясь о стоимости доставки и послепродажного обслуживания.
6. Высокая стоимость: ручной лазерный сварочный аппарат может не только выполнять ручную лазерную сварку, но также выполнять высокоточный ремонт сварных форм через платформу на более позднем этапе. Это предпочтительное экономичное сварочное производственное оборудование для небольших предприятий. производители.
Поняв преимущества ручных лазерных сварочных аппаратов, давайте посмотрим на недостатки ручных лазерных сварочных аппаратов!
Недостатки ручного лазерного сварочного аппарата:
Ручной лазерный сварщик должен быть освоен пользователем. Длительная работа приведет к утомлению, не способствует сварке крупногабаритных деталей, диапазон использования сильно ограничен.
Применение портативных устройств и соответствующих материалов Лазерная сварка Промышленность:
Применимо к различным зеркалам из нержавеющей стали, волочению проволоки из нержавеющей стали, шарикам из нержавеющей стали, покрытию из нержавеющей стали, формованию распылением из нержавеющей стали, твердому телу из нержавеющей стали, покрытию из нержавеющей стали, золотой фольге из нержавеющей стали, прецизионной нержавеющей стали, титановой поверхности, титану и т. Д. , прецизионный титан, плоская медь, сферическая медь, реклама меди с китайскими иероглифами, древняя копия меди, прецизионный алюминиевый характер, характер краски для железа (лента из нержавеющей стали, железная лента, лента из низкоуглеродистой стали), сварочное формование металлических символов, производство осветительных приборов и пресс-форм, фотоэлектрическое коммуникационное оборудование, медицинская, электронная, медная, алюминиевая, малая сварочная промышленность.
Санитарная промышленность: соединение водопроводных труб для трехмерной дуговой сварки, соединение редуктора, тройник, клапан и сопло. Аккумуляторная промышленность: литиевые батареи для лазерной сварки, аккумуляторные блоки и электроды. Стекольная промышленность: нержавеющая сталь, титановый сплав и другие материалы, стеклянная пряжка, рама. , и другие детали прецизионной сварки. Аппаратная промышленность: крыльчатка, котел, ручка и др., сварка сложных штамповочных деталей и отливок.
Лазерная сварка - это бесконтактная сварка, рабочий процесс не требует давления. Он работает, направляя высокоэнергетический лазер прямо на поверхность материала. При взаимодействии лазера с материалом материал внутри плавится, а затем охлаждается и кристаллизуется сформировать сварной шов.
При программировании точная технология обработки и маршрут обработки должны определяться в соответствии с реальной ситуацией, чтобы предотвратить забраковку или блокировку заготовки заранее из-за недостаточной позиции обработки или недостаточной прочности кромки.
Когда лазерный сварочный аппарат начал сваривать, обратите внимание, чтобы понаблюдать и судить, не хаотична ли обработка, обнаружены дефекты своевременной корректировки.
Безопасное производство - это то, что должно делать каждое предприятие. Правильная работа аппарата для лазерной сварки не является исключением. Чтобы повысить ценность для предприятий, достаточно освоить нормальное использование аппарата для лазерной сварки. Дополнительную информацию о безопасной эксплуатации аппаратов для лазерной сварки см. В руководстве по эксплуатации аппарата для лазерной сварки. Безопасная эксплуатация может снизить ненужные потери предприятия.