С развитием технологии численного управления и расширением сферы ее применения, численная контрольная гравировальная машина играет все более важную роль в развитии некоторых ключевых отраслей промышленности.Сегодня мы поделимся с вами тенденциями развития и будущего обработки чпу в 2020 году.

    Технология численного контроля не только внесла революционные изменения в традиционную обрабатывающую промышленность, превратив обрабатывающую промышленность в символ индустриализации, но и благодаря постоянному развитию технологии численного контроля и постоянному расширению сферы применения сыграла важную роль в развитии некоторых важных отраслей национальной экономики и обеспечении средств к существованию населения.Более важная роль, хотя тенденция развития высокой точности и высокой скорости была более десяти лет назад, развитие науки и техники никогда не заканчивается.Значение высокой точности и высокой скорости постоянно меняется, и развивается к пределу точности и скорости.

Из тенденции развития технологии числового управления обработки в мире, есть в основном следующие аспекты:

    1. Работа.Разработка высокоскоростных, точных, интеллектуальных и миниатюрных станков.

    Благодаря широкому применению автомобильных, аэрокосмических и других промышленных легких сплавов высокоскоростная обработка стала важной тенденцией развития технологии производства.Высокоскоростная обработка (HSM) имеет много преимуществ, таких как сокращение времени обработки, повышение точности обработки и качества поверхности, etc.высокоскоростная обработка станков с чпу требует новой числовой системы управления, высокоскоростной моторизованный шприндел и высокоскоростной серво-привод питания, а также оптимизация и снижение веса конструкции станка.Высокоскоростная обработка — это не только само оборудование, но и интеграция станков, инструментов, держателя инструмента, арматуры и технологии программирования чпу, а также качества персонала.Конечная цель высокой скорости заключается в повышении эффективности.Станки являются одним из ключей к высокой эффективности.Это далеко не вся история.Производительность и эффективность находятся на острие ножа.

    2. Работа.Быстрое развитие пятиосевой и композитной обработки станков.

    Используя пятиосевой механизм соединения стержня для обработки 3d изогнутых поверхностей, лучшая геометрическая форма резака не только имеет более высокую точность обработки, но и значительно повышает эффективность обработки.Считается, что эффективность пятиосных станков может быть равна двум трехосным станкам, особенно в тех случаях, когда использование сверхтвердых материалов, таких как кубический нитрид инструмент высокоскоростной фрезы закаленные стальные детали, пятиосная обработка более эффективна, чем трехосная обработка.Однако в прошлом из-за сложной структуры центрального процессора пятиосевой системы чпу ее цена в несколько раз превышала цену трехосевой системы чпу.Развитие современной технологии обработки nc значительно упрощает структуру составной штырели, используемой в пятиосевой обработке, значительно сокращая производственные трудности и затраты, а также сокращая разрыв в цене системы nc.Таким образом, технология пятиосевой привязки способствует разработке комплексной пятиосевой привязки головки шпинделя и комплексной обработки станка.

    3. Работа.Разработка новых конструкций, новых материалов и новых методов проектирования.

    Высокая скорость и высокая точность станка требуют упрощения и уменьшения структуры станка, с тем чтобы уменьшить негативное влияние инерции деталей станка на точность обработки и значительно улучшить динамические характеристики станка.Например, топологическая оптимизация деталей станка с помощью анализа конечных элементов, конструирование конструкции ячеиц, использование сварочной конструкции в полости, использование свинцовых сплавов стали переходить от лабораторного к практическому применению.

    Проектирование и разработка станков с чпу должны перейти от 2D CAD к 3D AD как можно скорее.3d моделирование является основой современного дизайна и источником технологических преимуществ предприятия.На этой основе была осуществлена интеграция CAD, CAM, CAE и PDM, что ускорило разработку новой продукции, обеспечило бесперебойное производство новой продукции и постепенно реализовало управление жизненным циклом продукции

    4. Работа.Разработка открытой цифровой системы управления.

    Многие страны провели исследования по открытой числовой системе управления, открытая числовая система управления стала будущим направлением развития числовой системы управления.Так называемая открытая система чпу, является индексом развития системы управления может станкостроителей и конечных пользователей, в единой операционной платформе, путем изменения, добавления или резки объекта структуры (чпу), сформировала ряд, и легко интегрировать специальное приложение и ноу-хау в систему управления, быстрое внедрение различных сортов различных уровней открытой системы чпу, сформировать отличительный бренд продукции.Открытые системы с чпу бывают в трех формах

    A. полностью открытая система, т.е. система с чпу, основанная на микрокомпьютере, который использует в качестве платформы операционную систему реального времени, развивает различные функции системы с чпу, передает данные через сервокарту и контролирует движение двигателя оси координат.

    B. встроенная система, а именно CNC +PC, CNC контролирует движение двигателя координат, и ПК служит в качестве интерфейса между человеком и машиной и сетевой связи.

    С. система синтеза, материнская плата ПК добавляется на основе численного управления для обеспечения работы клавиатуры и улучшения функции интерфейса между человеком и машиной.

Спецификация архитектуры, спецификация связи, спецификация конфигурации, операционная платформа, библиотека функций и инструмент разработки программного обеспечения открытой числовой системы управления являются ядром текущих исследований.

    5. Работа.Разработка настраиваемой производственной системы.

    С ускорением модернизации продукции все более важное значение приобретает реконфигурация специального оборудования и производственных систем.Модуляризация чпу обрабатывающих агрегатов и функциональных компонентов позволяет быстро реорганизовать и конфигурировать производственную систему для удовлетворения производственных потребностей преобразованной продукции.Стандартизация и стандартизация механических, электрических, электронных, жидких и газовых интерфейсов является ключом к достижению реорганизации.

    6. Работа.Разработка виртуальных машин и виртуальное производство.

    Для ускорения темпов разработки и качества новых станков с чпу, на стадии проектирования, с помощью технологии виртуальной реальности, корректность и производительность конструкции станка может быть оценена до производства станка, и различные ошибки в процессе проектирования могут быть найдены на ранней стадии, с тем чтобы уменьшить потери и улучшить качество разработки нового станка.