Принцип формирования лазерных отверстий

    Лазер является своего рода мощным лучом, который возбуждается внешней стимуляцией и увеличивает энергию, среди которых инфракрасный свет и видимый свет имеют тепловую энергию, а ультрафиолетовый свет имеет оптическую энергию. Три явления происходят, когда этот тип света попадает на поверхность заготовки: отражение, поглощение и проникновение.

    Лазерная точка света, пораженная другим оптическим элементом на субстрате, состоит из различных режимов и реагирует с освещенной точкой тремя способами.

 

    Основная функция лазерного бурения заключается в быстром удалении материала субстрата для обработки. В основном она опирается на фототермальную абляцию и фотохимическую абляцию или иссечение.

(1) Фототермная абляция: относится к принципу формирования пор обработанного материала, поглощающего высокоэнергетический лазер и нагревание в очень короткое время, пока он не растает и не испаряется. Под действием высокой энергии на поровой стенке почернели остатки карбонизации, которые необходимо очистить до образования пор.

(2) Фотохимическая абляция: она относится к эффекту высокоэнергетических фотонов с высокоэнергетической энергией ультрафиолетовой области (превышает 2eV электрон вольт) и лазерной длиной волны, превышающей 400 нанометров. Этот высокоэнергетический фотон может разорвать длинную молекулярную цепочку органического материала и стать более мелкими частицами, но его энергия больше, чем исходные молекулы, и попытаться вырваться из него. При условии внешней силы материал субстрата быстро удаляется, образуя микрохоты. Таким образом, этот тип метода процесса не содержит горячего горения, которое не приведет к углеродному явлению. Таким образом, это очень легко очистить до поры.

Есть два наиболее часто используемых методов лазерного бурения: печатные платы бурения лазера в основном RF возбужденных CO2 газа лазера и УФ твердых Nd: YAG лазера.

(3) Поглощение субстрата: частота успеха лазера напрямую связана с поглощением субстратных материалов. Печатные печатные платы состоят из медной фольги, стеклянной ткани и смолы. Абсорбции этих трех материалов варьируется в зависимости от различных длин волн. Тем не менее, медная фольга и стеклянная ткань имеют более высокую норму углощения в области ниже 0,3 м ультрафиолетового света, но они сильно скользят после ввода видимого света и IR.Organic смолы материалы могут поддерживать довольно высокую скорость поглощения во всех трех сегментах спектра. Это характеристика смолы материала, который является основой технологии лазерного бурения.

Различные технологии формирования лазерных отверстий CO2

Существуют два основных метода бурения образования лазерных отверстий CO2: формирование прямых отверстий и формирование масок. Так называемый процесс прямого отверстия формирования означает, что лазерный луч модулируется основной системой управления оборудованием того же диаметра, что и отверстие на печатной плате, которое будет обработано, а процесс формирования отверстия осуществляется непосредственно на поверхности изоляционной среды без медной фольги. Процесс маскировки приложения заключается в том, чтобы покрыть поверхность печатной доски специальной маской и удалить медную поверхность фольги поверхности отверстия, чтобы сформировать окно приложения обычным процессом экспозиции/развития/офорта. Лазерный луч больше, чем диафрагма затем используется для освещения этих отверстий, чтобы удалить подвергаются диэлектрического слоя смолы.

(1) Метод открытия медного окна:

Прежде всего, слой слоя RCC борту после давления (смола покрытием медной фольги), сделанные фотохимических методов окна, то травления с смолой, то USES лазерного сжигания субстратного материала является формирование микро в окно слепых отверстий: когда луч усиливается через диафрагму имеют два набора микро отражения гальванометра сканирования зеркало, и вертикальная для тета-объектива (F) , а затем один за другой в слепые отверстия.

Слепое отверстие 0,15 мм может быть перфорировано три раза в однодюймовой квадратной трубе электронным быстрым лучом. Первый выстрел имеет ширину импульса около 15 с, чтобы обеспечить энергию для образования пор. После того, как пушка используется для очистки отверстия стены нижней остатков и коррекции отверстие.

(2) Метод обработки для открытия больших Windows:

Диаметр отверстия, образовавшегося прежним методом процесса, такой же, как и у открытого медного окна. Если операция немного небрежна, положение открытого окна будет отклоняться, что приведет к тому, что положение слепого отверстия, сформированное, несогластено с центром нижней подушки. Отклонение медного окна может быть вызвано усадкой материала субстрата и отрицательной деформацией, используемой при передаче изображения. Так взять до меди окно техники, является увеличение диаметра медного окна больше, чем нижняя площадка примерно на 0,05 мм (обычно в соответствии с размером диафрагмы, чтобы определить, когда поры размер 0,15 мм, нижняя панель должна быть около 0,25 мм в диаметре, его большой Windows 0,30 мм диаметр), а затем для бурения лазера , может сжечь точность расположения микро слепых отверстий на нижней панели. Основная характеристика заключается в том, что степень свободы велика и отверстие может быть сформировано программой внутренней нижней подушки. Это эффективно предотвращает лазерную точку от выравнивания окна из-за отклонения диаметра окна меди и диаметр отверстия в то же самое время, tak, to THAT будет много неполных половинных отверстий или остаточных отверстий на большой партии больших плит.

(3) Процесс формирования прямых пор поверхности смолы

Существует несколько типов методов лазерного бурения:

A.Субстрат покрыт смолой медной фольги на верхнем слое внутренней пластины, а затем вся медная фольга травления прочь. Затем CO2 лазер может быть использован для непосредственной формы отверстий на открытой поверхности смолы, а затем поры обрабатываются в соответствии с процессом покрытия отверстия.

B.Субстрат изготовлен из полузаготовленного листа FR-4 и медной фольги вместо медной фольги с смолой.

C.Process покрытия фоточувствительной смолы и последующей ламинации медной фольги.

D.Сухая пленка использовалась в качестве среднего слоя, а медная фольга была отжата.

E. Покрытие других видов теплой пленки и медной фольги процесс покрытия для производства.

4) Принять технологию прямой абляции ультратонкой медной фольги

После того, как внутренняя пластина ядра нажата и покрыта медной фольгой смолы с обеих сторон, толщина медной фольги 17м может быть уменьшена до 5 микрон «методом полувысокого» после травления, а затем черной окислительной обработкой, CO2 лазер может быть использован для формирования отверстий.