Как выбрать деревообрабатывающий гравировка станок

    1. Свойства материала, который будет сокращен

    Древесные режущие предметы представляют собой твердую древесину и древесные композитные материалы. Твердую древесину можно разделить на мягкую древесину, твердую древесину и модифицированную древесину. Древесные композитные материалы включают шпон ламинированной древесины, фанеры, доски частиц, направленной доски частиц, гипсовой доски частиц, цементной доски частиц, твердой полкодроль, волокна средней плотности, высокой плотности fibreboard, доска столярных изделий, склеивание и так далее. Некоторые деревянные или деревянные составные материалы работают также через одну или два - боковую декоративную обработку шпона.

    2. Направление резки

    При резке твердой древесины, в зависимости от направления лезвия относительно древесного волокна, резка древесины делится на продольную, поперечную, конец и продольную, продольную и поперечную

    3, направление вращения инструмента и направление подачи

    В соответствии с направлением вращения вала инструмента и направлением древесного заготовки корма, определить направление наклона края на инструмент.

    4. Стабильность инструмента и заготовки

    Стабильность инструмента и заготовки в процессе резки включает в себя несколько аспектов, стабильность заготовки относится к древесине заготовки в процессе резки плавно кормить без избиения для укрепления стабильности заготовки принять меры в основном для уменьшения объема производства центра тяжести и увеличения области контакта.

    5. Требования к качеству поверхности обработки

    Качество поверхности древесной части включает в себя шероховатость поверхности, геометрическое измерение и точность формы и положения.

    Как уменьшить древесину гравировки станок бить

    В процессе обработки, если центр инструмента и деревообработки гравировки машины шпиндельный центр вращения не соответствует вызовет радиальный ритм инструмента, то есть, мы обычно говорим, что инструмент вращения различных центра. Дальнейшее понимание заключается в том, что нормальное высокоскоростное вращение инструмента должно быть вертикальной линией, разные сердца станут конусом. Таким образом, точность обработки и эффект должен быть уменьшен, инструмент будет легко сломать так, как уменьшить радиальный запуск обработки инструмента.

    Прежде всего, мы должны быть ясно о спаривания резак и патрон, спаривание патрона и гайки, является ли метод ножа правильным и качество самого инструмента все факторы, влияющие на runout. В связи с этим мы должны обратить внимание на чак и орех чистой, без пыли. Применить нож с правильной силой, слишком много или слишком мало не хорошо. Также очень важно, чтобы длина инструмента была небольшой. При необходимости следует также отметить скорость шпинделя. Для материалов, которые не требуют высокой скорости шпинделя, таких как медь, мы можем выбрать разумную скорость шпинделя, чтобы уменьшить радиальный выбег

    Во-вторых, как уменьшить радиальное выбега инструмента во время обработки. Почему радиальный запуск происходит, когда инструмент в настоящее время машины? Именно потому, что радиальная сила резки усиливает радиальный выбег, что уменьшение радиальной силы резки является важным принципом для уменьшения радиального выбега. Использование острых ножей, острый режущий инструмент для обработки всей силы резки невелик, этот инструмент радиальной режущей силы мал, так что он может уменьшить радиальный бег резак инструмент грабли лицом к гладкой: так при обработке, может уменьшить трение обрывки режущего инструмента, он также может уменьшить инструмент путем резки силы, и уменьшает радиальный выбег режущего инструмента; Используйте обратное фрезерование при отделке: обратите внимание, что это используется только при отделке, грубой обработке или использовании фрезерования, в противном случае срок службы инструмента трудно гарантировать. При использовании обратного фрезерования направление силы резки всегда будет тянуть инструмент к заготовке, так что инструмент в процессе является более стабильным; Затем используется сильный деревообрабатывающий гравировка станок, увеличение прочности ножа за счет увеличения диаметра ножа стержня, диаметр ножа стержня увеличить на 20%, при той же радиальной силы резки, радиальный инструмент может быть уменьшен на 50%.

---

    Правильное использование деревообрабатывающей гравировки станков

    1, размер куртки должен быть уместным, есть раздел, не круглый, износ, конус отверстие куртки не должны быть выбраны, в противном случае это вызовет переполох, вырезать роль амбиций.

    2. Ручка должна коснуться куртки осторожно, а ручка должна быть прочно вставлена в куртку и крепится. Если куртка деформирована после слишком долгого времени работы, необходимо немедленно заменить куртку.

    3, инструмент, чтобы часто следить за терпением, если использование тупой, пожалуйста, немедленно заменить, если дальнейшее использование не только вырезать эффект не хорошо, но и атаковать состояние сломанного ножа.

    4, деревообрабатывающая гравировка машина работы, которая будет заказана, толщина обработки не может превышать передний край толщины, как все равно появится сломанный нож.

    5, для резки различных материалов, вероятно, разумное использование резки скорости.

    6, тело, одежда, волосы не должны быть близки к работе объектов

    7, скорость резки придерживаться баланса, скорость, насколько это возможно, чтобы придерживаться того же, способность достичь очень хорошую роль, резки слишком долго не может остаться, ударить в то время как железо жарко.

    8, режущие инструменты для использования специального очистителя для удаления грязи.

    9. Масло предотвращает ржавчину инструмента.

   10. Резак не может отполировать себя или изменить форму.