1) Преимущества и недостатки резки

Преимущества:

(1) быстрая скорость резки

    Лазер 1200 Вт используется для резки 2 мм толщиной низкоуглеродной стальной пластины со скоростью резки 600cm/min. Резка 5 мм толщиной полипропилена смолы борту, резки скорость до 1200см / мин. Материал не нужно зажимать и фиксировать в лазерной резки, что может не только сохранить прибор, но и сэкономить вспомогательное время погрузки и разгрузки.

(2) хорошее качество резки

    Из-за небольшого лазерного пятна, высокой плотности энергии и быстрой скорости резки, лазерная резка может получить лучшее качество резки.

    Лазерная резка тонкая и узкая. Две стороны режущего шва параллельны и перпендикулярны поверхности. Размерная точность режущих деталей может достигать 0,05 мм.

    Поверхность резки чистая и красивая, поверхностная шероховатость составляет всего несколько десятков микрон, и даже лазерная резка может быть использована в качестве последней рабочей процедуры, без механической обработки, детали могут быть непосредственно использованы.

    После лазерной резки ширина пораженной теплом области очень мала, производительность материала возле щели практически не влияет, а деформация заготовки мала, высокая точность резки, геометрическая форма щели хороша, форма разреза представляет собой более регулярный прямоугольник.

(3) Есть много видов режущих материалов

    По сравнению с окси-ацетиленовой резки и плазменной резки, Есть много видов лазерной резки материалов, в том числе металла, неметаллических, металлических основных и неметаллических матричных композитов, кожи, дерева и волокна. Но для различных материалов, из-за их собственных тепловых физических свойств и различного поглощения лазера, он показывает различную приспособляемость лазерной резки.

(4) бесконтактная резка

    Лазерная резка факел и заготовка нет контакта, нет износа инструмента. Машинируя части различных форм, не нужно менять «инструмент», просто менять параметры лазерного выхода. Лазерная резка обрабатывает низкий шум, мелкую вибрацию, отсутствие загрязнения.

(5) высокая эффективность резки

    Из-за характеристик передачи лазера, лазерная режущая машина вообще оборудована с несколькими рабочими рабочими рабочими столами ЧПУ, весь процесс режущей может все осуществить CNC. При эксплуатации, только нужно изменить программу численного контроля, может быть применимо к различным частям формы резки, как может быть двумерной резки, но и может достичь трехмерной резки.

Недостатки:

1, лазерная резка из-за ограничения объема лазерной мощности и оборудования, лазерная резка может только сократить среднюю и малую толщину пластины и трубы, а с увеличением толщины заготовки, скорость резки значительно снизилась.

2. Высокая стоимость лазерного режущего оборудования, большие единовременные инвестиции.

2) Как сократить без заусенцев

    Лазерная режущая машина применяется во многих отраслях промышленности, в использовании лазерной резки машины, резки заусенцев, загора в процессе обработки, лазерная режущая машина параметр Настройки, такие как чистота газа повлияет на качество обработки, используя соответствующие и квалифицированные газ, микширование машины, корректировка параметров, резки загорать не будет иметь заусенцев.

    Буры на самом деле избыток частиц остатков на поверхности металлического материала. Лазерная режущая машина при обработке заготовки, облучение лазерного луча на поверхности заготовки, энергия, производимая для испарения поверхности испарения, для достижения цели резки. При резке вспомогательный газ будет использоваться для быстрого сдуть шлака на металлической поверхности, делая раздел резки гладким без заусенцев. Резка различных материалов с различными вспомогательными газами, если газ не является чистым, или давление не достаточно, чтобы вызвать небольшой поток, приведет к шлаку дует не чистой, образуя заусенец.

    Другой причиной является настройка параметров устройства, таких как неправильное положение вверх и вниз лазерного фокуса, и так далее.

Если заготовка выглядит заусенцем, его можно проверить по следующим аспектам:

1. Не является ли резки газ недостаточно чистым, если нет, заменить высокое качество резки вспомогательного газа.

2. Если положение фокусировки лазера правильно, то положение фокусировки должно быть испытано и отрегулировано согласно смещению фокуса.

3. Если мощность лазера достаточна, проверьте, работает ли лазер нормально. Если это нормально, обратите внимание, является ли значение вывода кнопки управления лазером правильно и настроить соответствующим образом.

4. Линейная скорость резки машины слишком медленная, поэтому необходимо увеличить линейную скорость во время работы.

5. Машина нестабильна из-за длительного времени работы машины, поэтому ее необходимо выключить и перезапустить, чтобы машина могла отдохнуть.